[發明專利]抗菌PVC食品保鮮膜無效
| 申請號: | 201310250500.6 | 申請日: | 2013-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN103289242A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 張衛;蔣學功;張美英 | 申請(專利權)人: | 蘇州新區佳合塑膠有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08K5/00;C08K5/09;C08K5/11;C08K5/1515 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀昌 |
| 地址: | 215129*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗菌 pvc 食品 保鮮膜 | ||
技術領域
本發明屬于高分子材料領域,具體涉及一種抗菌PVC食品保鮮膜。
背景技術
保鮮膜作為人們日常保鮮食品必不可少的包裝材料,其本身所具有的保鮮功能及其自身的安全性越來越受到人們的關注。目前市場上流通的保鮮膜主要有三種:聚乙烯,聚氯乙烯和聚偏二氯乙烯。其中,聚氯乙烯,亦簡稱PVC,因其價格低廉,而廣受歡迎,但傳統PVC保鮮膜的抑菌效果并不理想,導致其保鮮效果不佳,此外其中所含有的增塑劑易析出,會對人體造成一定危害,這兩種不利因素在一定程度上限制了PVC保鮮膜的使用范圍。因此目前對具有抑菌抗菌效果的PVC保鮮膜的研究也有了一定進展:中國專利CN102101928A,一種抗菌保鮮膜,該專利在保鮮膜中添加了銀離子抗菌劑,以使其具有抗菌功能,但其中仍含有鄰苯二甲酸酯類增塑劑,當用作食品保鮮膜時,仍會對人體健康產生一定危害。
10-羥基-2-癸烯酸是自然界中蜂王漿中所特有的標志物,具有良好的抗菌、抗癌及抗輻射作用,極少量的10-羥基-2-癸烯酸即有良好的抑菌效果,目前還未有將其應用于食品保鮮膜中的研究。
綜上所述,如何克服現有技術存在的不足已成為現有PVC食品保鮮膜領域亟待解決的技術難題。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足而提出一種抗菌PVC食品保鮮膜,本發明具有抗菌功能,可有效解決傳統PVC保鮮膜因保鮮食品帶來的安全隱患。
本發明的技術方案如下:
抗菌PVC食品保鮮膜,包括按照質量份數計的如下原料:懸浮性PVC樹脂粉90-110份、10-羥基-2-癸烯酸0.005-0.01份、乙酰基檸檬酸三正丁酯20-25份、環氧硬脂酸辛酯5-10份、環氧大豆油5-10份、熱穩定劑4-8份、內潤滑劑0.5-1份、外潤滑劑0.1-0.5份。
進一步優選,所述熱穩定劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅或硬脂酸鎂。
進一步優選,所述內潤滑劑為單硬脂酸甘油酯或液體石蠟。
進一步優選,所述外潤滑劑為氧化聚乙烯、聚乙烯蠟或天然石蠟。
本發明的制備方法:按照質量份數將懸浮性PVC樹脂粉、10-羥基-2-癸烯酸、乙酰檸檬酸三正丁酯、環氧硬脂酸辛酯、環氧大豆油、熱穩定劑、內潤滑劑和外潤滑劑加入高速攪拌機中升溫至85℃攪拌混合均勻,送至擠出機,擠出機溫度控制在140-160℃,后將物料送至煉塑機,再上料至壓延機,壓延機溫度為150-170℃,經壓延、壓花定型、冷卻、卷曲、分切、包裝即可得成品。
本發明與現有技術相比,其顯著優點:利用10-羥基-2-癸烯酸特有的抗菌抗癌功能,使本發明具有抗菌效果的同時還具有保健功能;所用增塑劑為無毒環保增塑劑,可有效解決傳統PVC保鮮膜因增塑劑帶來的健康問題。
具體實施方式??
下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述。
實施例1
抗菌PVC食品保鮮膜,包括按照質量份數計的如下原料:懸浮性PVC樹脂粉90份、10-羥基-2-癸烯酸0.005份、乙?;鶛幟仕崛□?0份、環氧硬脂酸辛酯5份、環氧大豆油5份、硬脂酸鈣4份、單硬脂酸甘油酯0.5份、氧化聚乙烯0.1份。
制備方法:按照質量份數將懸浮性PVC樹脂粉、10-羥基-2-癸烯酸、乙酰檸檬酸三正丁酯、環氧硬脂酸辛酯、環氧大豆油、熱穩定劑、內潤滑劑和外潤滑劑加入高速攪拌機中升溫至85℃攪拌混合均勻,送至擠出機,擠出機溫度控制在140℃,后將物料送至煉塑機,再上料至壓延機,壓延機溫度為150℃,經壓延、壓花定型、冷卻、卷曲、分切、包裝即可得成品,對其進行抗菌性能測試,結果見表1。
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實施例2
抗菌PVC食品保鮮膜,包括按照質量份數計的如下原料:懸浮性PVC樹脂粉110份、10-羥基-2-癸烯酸0.01份、乙?;鶛幟仕崛□?5份、環氧硬脂酸辛酯10份、環氧大豆油10份、硬脂酸鋅8份、液體石蠟1份、聚乙烯蠟0.5份。
制備方法:按照質量份數將懸浮性PVC樹脂粉、10-羥基-2-癸烯酸、乙酰檸檬酸三正丁酯、環氧硬脂酸辛酯、環氧大豆油、熱穩定劑、內潤滑劑和外潤滑劑加入高速攪拌機中升溫至85℃攪拌混合均勻,送至擠出機,擠出機溫度控制在160℃,后將物料送至煉塑機,再上料至壓延機,壓延機溫度為170℃,經壓延、壓花定型、冷卻、卷曲、分切、包裝即可得成品,對其進行抗菌性能測試,結果見表1。
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實施例3
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