[發明專利]通過擠壓和造粒制得的基于小直徑鋁酸鈣的催化劑載體無效
| 申請號: | 201310250096.2 | 申請日: | 2009-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN103350001A | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 趙世忠;大衛·P·托爾;尤爾根·拉德貝克 | 申請(專利權)人: | 科萊恩公司 |
| 主分類號: | B01J32/00 | 分類號: | B01J32/00;B01J23/02 |
| 代理公司: | 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262 | 代理人: | 高瑜;鄭霞 |
| 地址: | 美國肯*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通過 擠壓 造粒制 基于 直徑 鋁酸鈣 催化劑 載體 | ||
1.一種具有0.5mm至1.6mm的橫截面直徑的基于鋁酸鈣水泥的催化劑載體,其中所述載體從基本上由鋁源、鈣源和水組成的前體組合物形成,且所述載體通過擠壓或造粒形成。
2.權利要求1所述的載體,其中所述載體基本上由鋁酸鈣組成。
3.權利要求1所述的載體,其中所述載體包括濃度為0至50wt%的氧化鈣。
4.一種基于小直徑鋁酸鈣水泥的催化劑載體,其通過包括以下的步驟制得:
a)使鋁源、鈣源和液體結合;
b)在某些條件下混合所述鋁源、所述鈣源和所述液體以形成均質的漿料;
c)通過擠壓或造粒從所述漿料形成成形的粒料,其中所述粒料具有0.5mm至1.6mm的橫截面直徑;
d)將所述成形的粒料干燥直到所述粒料達到小于5%的水分水平;以及
e)在從1100℃至1500℃的溫度下將所述粒料煅燒2小時至36小時,以形成所述催化劑載體。
5.權利要求4所述的方法,其中所述鋁源選自由氧化鋁、氫氧化鋁、低鈣鋁酸鈣水泥及其組合組成的組。
6.權利要求4所述的方法,其中所述鈣源選自由氧化鈣、氫氧化鈣、碳酸鈣、低鈣鋁酸鈣水泥及其組合組成的組。
7.權利要求6所述的方法,其中將一定濃度下的所述鈣源加入以形成具有0至50wt%的氧化鈣含量的粒料,且其中所述粒料的余量基本上由氧化鋁組成。
8.權利要求4所述的方法,其中所述液體是水。
9.權利要求4所述的方法,其中所述混合步驟通過使用具有從15rpm至35rpm的轉子混合速度和從15rpm至50rpm的盤混合速度的混合器來完成。
10.權利要求4所述的方法,其中所述粒料是圓柱形、空心圓柱形、三葉型結構或四葉型結構的形式。
11.權利要求4所述的方法,其中通過將所述粒料暴露在具有70℃至350℃的溫度的循環干燥加熱的空氣中2小時至20小時將所述粒料干燥。
12.一種制備小直徑鋁酸鈣催化劑載體的方法,其包括:
a)制備基本上由礬土、氫氧化鈣、水、膠溶劑和潤滑劑組成的催化劑載體的前體組合物;
b)將所述催化劑載體的前體組合物混合,以形成均質的漿料;
c)通過擠壓或造粒從所述漿料形成成形的催化劑載體,其中所述催化劑載體具有0.5mm至1.6mm的橫截面直徑;
d)將所述催化劑載體干燥直到所述催化劑載體達到小于5%的水分水平;以及
e)在1100℃至1500℃的溫度下將所述催化劑載體煅燒2小時至36小時,以形成所述小直徑鋁酸鈣催化劑載體。
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