[發(fā)明專利]高耐候性阻燃ABS復(fù)合材料

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310249715.6
• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN103289296A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張衛(wèi);蔣學(xué)功;張美英
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州新區(qū)佳合塑膠有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L79/02;C08L27/18;C08K5/098;C08K5/523;C08K3/22
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐候性阻燃ABS復(fù)合材料。

背景技術(shù)

ABS樹脂是一種用途極廣的熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用，耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，還具有耐油性，被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等領(lǐng)域。但ABS樹脂的熱變形溫度較低，易燃，耐候性差且其力學(xué)性能易受溫度影響，因此對其進(jìn)行改性進(jìn)一步提高其性能顯得尤為重要。

目前現(xiàn)有技術(shù)主要通過添加阻燃劑來改性ABS樹脂的阻燃性能，但是采用鹵系阻燃劑會在燃燒時對環(huán)境和人體產(chǎn)生不良影響；采用添加抗氧劑或不同樹脂配合等方法對其耐候性能進(jìn)行改進(jìn)，但耐候性能改進(jìn)的同時，其力學(xué)性能并沒有得到有效改善。

綜上所述，如何克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足已成為現(xiàn)有ABS復(fù)合材料領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種力學(xué)性能性能良好高耐候性阻燃ABS復(fù)合材料。

技術(shù)方案：高耐候性阻燃ABS復(fù)合材料，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：ABS樹脂料70-85份、PEI?5-10份、聚四氟乙烯0.5-1份、潤滑劑0.5-1份、紫外線吸收劑0.1-0.5份、抗氧劑0.4-0.6份、阻燃劑10-20份。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述ABS樹脂為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述潤滑劑硬脂酸鈣或三硬脂酸甘油酯

進(jìn)一步優(yōu)選，所述紫外線吸收劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮或2-（2’-羥基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述阻燃劑為磷酸三苯酯或超細(xì)氫氧化鎂中的一種或兩種。

本發(fā)明的制備方法：按照上述配比，將ABS樹脂料、PEI、聚四氟乙烯、潤滑劑、紫外線吸收劑、抗氧劑及阻燃劑混合，溫度50-60℃，后將混合物料經(jīng)雙螺桿進(jìn)行擠出造粒，擠出機(jī)各段溫度控制在190-200℃，轉(zhuǎn)速130rpm。

有益效果：第一，利用少量天性耐燃的PEI與ABS復(fù)合，再添加阻燃劑和聚四氟乙烯，使阻燃效果得到明顯改善；第二，本發(fā)明的阻燃劑為環(huán)保無鹵阻燃劑，燃燒時發(fā)煙量小，降低對環(huán)境和人體的危害；第三，在改善復(fù)合材料力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，紫外吸收劑和抗氧劑的綜合利用，有效改善了復(fù)合材料的耐候性。

具體實(shí)施方式??

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

高耐候性阻燃ABS復(fù)合材料，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：ABS樹脂料70份、PEI?5份、聚四氟乙烯0.5份、硬脂酸鈣0.5份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮0.1份、抗氧劑1010?0.4份、磷酸三苯酯10份。

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實(shí)施例2

高耐候性阻燃ABS復(fù)合材料，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：ABS樹脂料85份、PEI?10份、聚四氟乙烯1份、三硬脂酸甘油酯1份、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮0.5份、抗氧劑1010?0.6份、細(xì)氫氧化鎂15份、磷酸三苯酯5份。

實(shí)施例3

高耐候性阻燃ABS復(fù)合材料，包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：ABS樹脂料78份、PEI?8份、聚四氟乙烯0.7份、硬脂酸鈣o.7份、2-（2’-羥基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑0.35份、抗氧劑1010?0.5份、細(xì)氫氧化鎂13份、磷酸三苯酯2份。

將實(shí)施例1-3所得材料進(jìn)行性能測試，力學(xué)性能依據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)，阻燃性能依據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)，測試結(jié)果見下表1。

表1?實(shí)施例1-3所得材料性能測試數(shù)據(jù)