[發(fā)明專利]一種單型腔塑料注塑模具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310249632.7
• 申請(qǐng)日: 2013-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN103317672A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 那倉孝行
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州騰行精密模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務(wù)所 32230
• 代理人: 陳臣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單型腔塑料注塑模具。

背景技術(shù)

目前，在生產(chǎn)企業(yè)中普遍利用注塑模具進(jìn)行生產(chǎn)，其工作效率高、操作方便。熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產(chǎn)效率高，熔料對(duì)模具的磨損小，能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件。

但是，現(xiàn)有的注塑模具設(shè)計(jì)不合理，生產(chǎn)效率低并且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率低，從而間接的增加了企業(yè)的生產(chǎn)投入資金成本，同時(shí)其不合理的設(shè)計(jì)也直接導(dǎo)致其使用壽命的縮短。

因此，基于上述問題，本發(fā)明提供一種單型腔塑料注塑模具。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的單型腔塑料注塑模具，提高生產(chǎn)效率、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本投入。

技術(shù)方案：一種單型腔塑料注塑模具，包括定模板模塊、噴嘴模塊、冷卻水孔模塊、定模座板模塊、隔熱板模塊、加熱板模塊、動(dòng)模板模塊、墊塊模塊、推桿模塊、動(dòng)模座板模塊和尾軸；所述加熱板模塊設(shè)置在定模板模塊上；所述定模板模塊一側(cè)設(shè)置噴嘴模塊、冷卻水孔模塊、定模座板模塊和隔熱板模塊，其中隔熱板模塊設(shè)置在定模板模塊和定模座板模塊中間，噴嘴模塊設(shè)置在定模座板模塊一側(cè)中間內(nèi)部，冷卻水孔模塊設(shè)置在噴嘴模塊兩側(cè)；所述定模板模塊另一側(cè)依次設(shè)置動(dòng)模板模塊、墊塊模塊、推桿模塊、動(dòng)模座板模塊和尾軸，其中推桿模塊兩側(cè)分別設(shè)置動(dòng)模板模塊和動(dòng)模座板模塊，上部設(shè)置推桿模塊，尾軸貫穿動(dòng)模座板模塊中間位置連接推桿模塊。

優(yōu)選的所述動(dòng)模板模塊和推桿模塊通過螺栓或定位螺桿固定連接，數(shù)量為2-4個(gè)。

優(yōu)選的所述加熱板模塊數(shù)量為2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在定模板模塊上。

優(yōu)選的所述冷卻水孔模塊數(shù)量為2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在噴嘴模塊兩側(cè)。

優(yōu)選的所述推桿模塊數(shù)量為10-14個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

采用本發(fā)明的一種單型腔塑料注塑模具，該裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省材料、注塑產(chǎn)品精度較高，一方面提高了模具的使用壽命和生產(chǎn)效率，另一方面也提高了生產(chǎn)制造產(chǎn)品的合格率，降低了企業(yè)資金成本的投入；同時(shí)本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，易推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中序號(hào)如下：1-定模板模塊、2-噴嘴模塊、3-冷卻水孔模塊、4-定模座板模塊、5-隔熱板模塊、6-加熱板模塊、7-動(dòng)模板模塊、8-墊塊模塊、9-推桿模塊、10-動(dòng)模座板模塊、11-尾軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的一種單型腔塑料注塑模具做詳細(xì)說明：

如圖1所示的一種單型腔塑料注塑模具，包括定模板模塊1、噴嘴模塊2、冷卻水孔模塊3、定模座板模塊4、隔熱板模塊5、加熱板模塊6、動(dòng)模板模塊7、墊塊模塊8、推桿模塊9、動(dòng)模座板模塊10和尾軸11；加熱板模塊6設(shè)置在定模板模塊1上；定模板模塊1一側(cè)設(shè)置噴嘴模塊2、冷卻水孔模塊3、定模座板模塊4和隔熱板模塊5，其中隔熱板模塊5設(shè)置在定模板模塊1和定模座板模塊4中間，噴嘴模塊2設(shè)置在定模座板模塊4一側(cè)中間內(nèi)部，冷卻水孔模塊3設(shè)置在噴嘴模塊2兩側(cè)；定模板模塊1另一側(cè)依次設(shè)置動(dòng)模板模塊7、墊塊模塊8、推桿模塊9、動(dòng)模座板模塊10和尾軸11，其中推桿模塊9兩側(cè)分別設(shè)置動(dòng)模板模塊7和動(dòng)模座板模塊10，上部設(shè)置推桿模塊9，尾軸11貫穿動(dòng)模座板模塊10中間位置連接推桿模塊9。

優(yōu)選的動(dòng)模板模塊7和推桿模塊9通過螺栓或定位螺桿固定連接，數(shù)量為2-4個(gè)。

優(yōu)選的加熱板模塊6數(shù)量為2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在定模板模塊1上。

優(yōu)選的冷卻水孔模塊3數(shù)量為2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在噴嘴模塊2兩側(cè)。

優(yōu)選的推桿模塊9數(shù)量為10-14個(gè)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。