[發(fā)明專利]戶內(nèi)經(jīng)濟(jì)通用性聚酯樹脂的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310249521.6
• 申請(qǐng)日: 2013-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN104231241A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張愛東;周立文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州市欣寶樹脂有限公司
• 主分類號(hào): C08G63/20
• 分類號(hào): C08G63/20;C08G63/183;C08G63/85;C09D167/02;C09D5/03
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及戶內(nèi)經(jīng)濟(jì)通用性聚酯樹脂的制備方法，屬于戶內(nèi)粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是生產(chǎn)粉末涂料用的聚酯樹脂的加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

當(dāng)前戶內(nèi)粉末涂料主要注重了耐候性或流平性等特性，而忽略了各項(xiàng)性能的綜合平衡，使聚酯樹脂成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可用于粉末涂料噴涂產(chǎn)品的要求不高，同時(shí)又要達(dá)到的客戶使用要求的戶內(nèi)經(jīng)濟(jì)通用性聚酯樹脂的制備方法。

本發(fā)明包括以下步驟：

1）??將反應(yīng)釜溫度升至100℃,然后投入新戊二醇、待新戊二醇融化后，加入對(duì)苯二甲酸、三羥甲基丙烷和單丁基氧化錫；

2）??投料結(jié)束反應(yīng)釜溫度升至190℃后，按3-5℃/15min升溫速率升至248℃，在248℃下反應(yīng)90-100min；

3）??投入偏苯三酸酐后在248℃下反應(yīng)100-120min；

4）??在0.088-0.090mPa真空下進(jìn)行縮聚反應(yīng)120-180min；

5）??將反應(yīng)溫度降至180℃加入18/16叔胺，反應(yīng)8min出料；

6）??經(jīng)過壓片后包裝；

所述反應(yīng)過程的各原料投料質(zhì)量比為乙二醇10-15份、二甘醇15-20份、丙二醇30-50份、對(duì)本二甲酸50-60份、偏苯三酸酐10-15份、單丁基氧化錫0.3-0.5份、三苯基磷2-3份。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明在單丁基氧化錫為催化劑的作用下由多元醇與多元酸縮合而成，通過反應(yīng)生成水的去除而使酯化反應(yīng)不斷進(jìn)行，從而獲得一定聚合度的高分子聚酯樹脂。將本發(fā)明方法生產(chǎn)的聚酯樹脂用于生產(chǎn)戶內(nèi)的粉末涂料，各項(xiàng)性能即能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)又降低了成本。

具體實(shí)施方式

一、稱量：

分別稱取乙二醇10-15份、二甘醇15-20份、丙二醇30-50份、對(duì)本二甲酸50-60份、偏苯三酸酐10-15份、單丁基氧化錫0.3-0.5份、三苯基磷2-3份。

二、本發(fā)明的制備方法：

1、??將反應(yīng)釜溫度升至100℃,然后投入新戊二醇、待新戊二醇融化后，加入對(duì)苯二甲酸、三羥甲基丙烷和單丁基氧化錫；

2、??投料結(jié)束反應(yīng)釜溫度升至190℃后，按3-5℃/15min升溫速率升至248℃，在248℃下反應(yīng)90-100min；

3、??投入偏苯三酸酐后在248℃下反應(yīng)100-120min；

4、??在0.088-0.090mPa真空下進(jìn)行縮聚反應(yīng)120-180min；

5、??將反應(yīng)溫度降至180℃加入18/16叔胺，反應(yīng)8min出料；

6、經(jīng)過壓片后包裝。