[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)線控制方法、裝置及系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310248133.6
• 申請(qǐng)日: 2013-06-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103336501A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿少松;吳偉;葉闖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州創(chuàng)維平面顯示科技有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/418
• 分類號(hào): G05B19/418
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 張全文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于自動(dòng)控制領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)線控制方法、裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，為了提高生產(chǎn)效率，將裝配員進(jìn)行分工，每個(gè)裝配員負(fù)責(zé)單一的、確定的工序。從而，提高了每個(gè)裝配員對(duì)固定工作的認(rèn)知度，每個(gè)裝配員能夠更加熟練地、更加有效地工作。

在傳統(tǒng)的裝配線上，工裝件放在工裝板上，工裝板通過(guò)傳送帶移動(dòng)，當(dāng)阻擋器阻擋住工裝板后，裝配員可以進(jìn)行裝配工作，待裝配完成，通常采用人工放行，具體為：人為接通放行開(kāi)關(guān)以控制工裝件放行，例如：當(dāng)組裝完一個(gè)工裝件后，裝配員踩踏腳踏板，阻擋器下沉，放行工裝板到下一裝配工作位；但是，人工放行的方式會(huì)影響工作效率以及工作節(jié)奏，不夠人性化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種生產(chǎn)線控制方法，智能地控制工裝板的放行，及有效地發(fā)現(xiàn)裝配線的瓶頸。

本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種生產(chǎn)線控制方法，所述生產(chǎn)線控制方法包括：

當(dāng)接收到行程開(kāi)關(guān)的閉合信號(hào)時(shí)，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)；

當(dāng)計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)值達(dá)到計(jì)時(shí)閾值時(shí)，控制電磁換向閥使阻擋器下沉以放行工裝板；

當(dāng)接收到行程開(kāi)關(guān)的斷開(kāi)信號(hào)時(shí)，重置計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)值。

本發(fā)明另一目的在于提供一種生產(chǎn)線控制裝置，所述生產(chǎn)線控制裝置包括：

計(jì)時(shí)啟動(dòng)模塊，用于當(dāng)接收到行程開(kāi)關(guān)的閉合信號(hào)時(shí)，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)；

控制模塊，用于當(dāng)計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)值達(dá)到計(jì)時(shí)閾值時(shí)，控制電磁換向閥使阻擋器下沉以放行工裝板；

重置模塊，用于當(dāng)接收到行程開(kāi)關(guān)的斷開(kāi)信號(hào)時(shí)，重置計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)值。

本發(fā)明另一目的在于提供一種生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，所述生產(chǎn)線控制系統(tǒng)包括阻擋器和工裝板，所述阻擋器位于阻止所述工裝板流出的、所述工裝板的一端，所述生產(chǎn)線控制系統(tǒng)還包括：

生產(chǎn)線控制裝置、行程開(kāi)關(guān)、電磁換向閥及放行開(kāi)關(guān)；

其中，所述生產(chǎn)線控制裝置外接所述行程開(kāi)關(guān)、所述電磁換向閥及所述放行開(kāi)關(guān)；

所述阻擋器分別與所述電磁換向閥和所述放行開(kāi)關(guān)相連，用于通過(guò)所述電磁換向閥或所述放行開(kāi)關(guān)啟動(dòng)所述阻擋器進(jìn)行氣腔充氣以使所述阻擋器下沉。

本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)線控制方法、裝置及系統(tǒng)，當(dāng)接收到行程開(kāi)關(guān)的閉合信號(hào)時(shí)，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)；當(dāng)計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)值達(dá)到計(jì)時(shí)閾值時(shí)，控制電磁換向閥使阻擋器下沉以放行工裝板；當(dāng)接收到行程開(kāi)關(guān)的斷開(kāi)信號(hào)時(shí)，重置計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)值。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)裝配線的各個(gè)裝配工作情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)提高裝配線的生產(chǎn)效率提供依據(jù)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的生產(chǎn)線控制方法的實(shí)現(xiàn)流程圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例二提供的生產(chǎn)線控制裝置的組成結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例二提供的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例一提供的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線控制方法的一種系統(tǒng)架構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

為了說(shuō)明本發(fā)明所述的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。

實(shí)施例一：

圖1示出了本發(fā)明第一實(shí)施例提供的生產(chǎn)線控制實(shí)現(xiàn)流程，其過(guò)程詳述如下：

步驟S101，當(dāng)接收到行程開(kāi)關(guān)的閉合信號(hào)時(shí)，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)。

當(dāng)工裝板承載著工裝件流動(dòng)到本次的裝配工作位時(shí)，由于重力作用，工裝板會(huì)下壓行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)閉合，生產(chǎn)線控制裝置接收到行程開(kāi)關(guān)的閉合信號(hào)，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)，其中，所述生產(chǎn)線控制裝置包括所述計(jì)時(shí)器；于此同時(shí)，阻擋器會(huì)阻止工裝板向下一個(gè)裝配工作位移動(dòng)。

當(dāng)本次裝配工作完成時(shí)，需要放行該工裝板；為了更好地減少人工使用放行開(kāi)關(guān)以使阻擋器下沉，放行工裝板，提高工作效率；根據(jù)裝配員的裝配需要，預(yù)先設(shè)定計(jì)時(shí)閾值。

步驟S102，當(dāng)計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)值達(dá)到計(jì)時(shí)閾值時(shí)，控制電磁換向閥使阻擋器下沉以放行工裝板。