[發明專利]透明阻燃ABS材料、制備方法及其應用

有效

• 申請號: 201310248071.9
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN103289294A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 汪爐林;劉學亮;王亮;郭少華;葉曉光;程慶;王林;聶德林
• 申請（專利權）人: 金發科技股份有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08K13/02;C08K5/3492;C08K3/22;C08K3/16;C08K5/523;B29C47/92
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 林火城

技術領域

本發明屬于高分子材料領域，具體涉及一種透明阻燃ABS材料，特別涉及該透明阻燃ABS材料、制備方法及其應用。

背景技術

ABS樹脂是由苯乙烯、丁二烯、丙烯腈組成的三元共聚物，集中了苯乙烯的高流動性、丁二烯的橡膠韌性和丙烯腈的耐化學品特性，具有優良的加工性能、耐低溫性能、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能及高光澤和優異的電鍍性能，同時具有耐蠕變性好、尺寸穩定性高、成型收縮率小等優異特點,在軍工、汽車、電子電器等領域應用非常廣泛。但一方面ABS樹脂的氧指數只有18，屬于易燃材料。因此，對ABS樹脂進行阻燃改性是目前常用的一種ABS樹脂改性方法。另一方面，隨著社會經濟的發展，人們除了對材料使用性能的要求越來越高外，更對材料表面的美觀要求越來越青睞，因此開發出不僅具有使用性能，更具有透明質感的改性材料是目前的一個趨勢。目前有不少高分子材料在未經過改性前可做到透明級，如透明聚碳酸酯，亞克力、透明ABS樹脂、透苯等，但這些材料通過阻燃改性后，均變成非透明材料。在獲得了其對性能的要求的同時，也失去了其外觀的美學價值。

發明內容

綜上所述，本發明有必要提供一種透明的阻燃ABS材料。

此外，本發明還有必要提供一種上述透明阻燃ABS材料的制備方法。

另，本發明還有必要提供一種上述透明的阻燃ABS材料的應用。

一種透明阻燃ABS材料，包括以下重量份的組分：

其中，所述環保溴系阻燃劑為三(三-溴苯基)氰尿酸酯。

一種透明阻燃ABS材料，由以下重量份的組分組成：

其中，所述環保溴系阻燃劑為三(三-溴苯基)氰尿酸酯。

其中，上述三(三-溴苯基)氰尿酸酯即為溴代三嗪。

其中，所述環保溴系阻燃劑優選10-20重量份，更進一步優選10-15重量份。

其中，所述銻系阻燃協效劑優選0-0.5重量份。

其中，所述磷系阻燃協效劑優選1-3重量份。

其中，所述銻系阻燃協效劑可以為以下物質中的至少一種：三氧化二銻、膠體五氧化二銻、三氯化銻、五氯化銻。

其中，所述磷系阻燃協效劑可以為以下物質中的至少一種：間亞苯基四苯基雙磷酸酯、雙酚A雙（二苯基磷酸酯）、間亞苯基四（二甲苯基）雙磷酸酯、間亞苯基四（二甲苯基）雙磷酸酯齊聚物、磷酸三苯酯、磷酸二苯（二甲苯）酯、磷酸二苯異丙苯酯、磷酸二苯異辛酯、磷酸二苯異癸酯、磷酸三（甲苯）酯、磷酸三（二甲苯）酯、磷酸苯基叔丁苯基酯、烷苯基雙磷酸酯、含環烷基的雙磷酸酸酯、聯苯雙（二苯基）磷酸酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三異辛酯、磷酸三（2-丁氧乙基）酯、1-氧代-4-羥甲基-2，6，7-三氧雜-1-磷雜雙環（2，2，2）辛烷、三(1-氧代-2，6，7-三氧雜-1-磷雜雙環[2.2.2]辛烷-亞甲基-4)磷酸酯、2，2-二甲基-1，3-丙二醇-二（新戊二醇）雙磷酸酯。

其中，所述增韌劑可以為MBS型增韌劑。

其中，所述透明ABS樹脂的相對密度為1.08-1.11%，透光率為80-95%。

其中，本發明所述透明阻燃ABS材料的透光率大于或等于50%，沖擊強度大于或等于8kJ/m²，融熔指數大于或等于20g/10min，阻燃等級能夠達到UL94@1.5-3.0mmV-2級以上。

本發明還提供上述透明阻燃ABS材料的制備方法，包括如下步驟：

a、按比例將所述透明ABS樹脂、所述環保溴系阻燃劑、所述銻系阻燃協效劑、所述磷系阻燃協效劑、所述增韌劑加入混合機混合得到混合物；其中，所述環保溴系阻燃劑為三(三-溴苯基)氰尿酸酯；

b、將上述混合物加入到雙螺桿擠出機中，經過熔融、擠出、造粒、干燥，制得透明阻燃ABS材料。

進一步地，上述透明阻燃ABS材料的制備方法還可以具體為，包括如下步驟：

a、按比例將所述透明ABS樹脂、所述環保溴系阻燃劑、所述銻系阻燃協效劑、所述磷系阻燃協效劑、所述增韌劑加入混合機混合10-60分鐘，得到混合物；其中，所述環保溴系阻燃劑為三(三-溴苯基)氰尿酸酯；

b、將上述混合物加入到雙螺桿擠出機中，在螺桿的剪切、混煉及輸送下，經過熔融、擠出、造粒、干燥，制得透明阻燃ABS材料；其中，所述擠出機的各段螺桿溫度控制在180～230℃之間，雙螺桿擠出機的長徑比為25～40，螺桿轉速為200-800轉/分鐘。