[發明專利]一種純水液壓設備用耐高溫蒸汽軟管

無效

• 申請號: 201310247917.7
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN103335174A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 徐華生
• 申請（專利權）人: 天津市華榮氣動液壓成套設備有限公司
• 主分類號: F16L11/16
• 分類號: F16L11/16;F16L11/04
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術領域

本發明屬于液壓設備配件領域，尤其是涉及一種輸送高溫蒸汽或高溫流體的耐腐蝕管構件。

背景技術

現代液壓技術是在古老的水壓傳動技術的基礎上發展和完善起來的，由于純水存在粘度低、潤滑性能差和易造成元件腐蝕等缺點，同時也由于電機和電驅動的發展，使液壓技術停滯不前。第二次世界大戰期間，液壓技術得到了快速發展并日臻完善，隨后進入到穩定成熟的發展時期，液壓技術一直難以形成重大突破。

以油液作為傳動介質存在著環境污染和易燃問題，這是現代社會的可持續發展和人類生存環境不允許的。水本身固有的清潔性和阻燃性，滿足現代社會對工程提出的環境保護和安全要求，這也是近幾年來水壓傳動技術重新被人們青睞的根本原因。加之新材料技術和精密加工技術的進步，基本克服了初始水壓傳動存在的易腐蝕、易泄露和效率低等缺點，使現代液壓進入了現代水壓傳動的研究和應用階段。

我國的純水液壓系統還處在基礎發展階段，但也取得了較大的進展，目前，國內純水液壓元件的壓力等級已經達到20Mpa以上，應用范圍也越來越廣泛。在液壓設備配件中，經常使用的蒸汽軟管通常沿用傳統的軟管，分別由內側、加強層和外側組成，可以耐受較高的蒸汽溫度和壓力，但是，隨著使用的時間增長及純水液壓的壓力增大，傳統使用的蒸汽軟管的質量會急劇下降，存在易老化、易破損、耐受壓力不夠等問題。因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種純水液壓設備用耐高溫蒸汽軟管，尤其適用于對腐蝕性能要求更高的超高壓純水液壓系統。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種純水液壓設備用耐高溫蒸汽軟管，包括內層、加強層和外層，其中，在所述內層的內側設有防腐層，所述防腐層的內側為波紋狀表面，所述防腐層為聚四氟乙烯層。

進一步，所述內層的材質為三元乙丙橡膠或高分子多聚乙烯中的任意一種。

進一步，所述加強層為多層合成纖維層或鋼絲纏繞層。

進一步，所述外層為三元乙丙橡膠層。

本發明具有的優點和積極效果是：由于增加了聚四氟乙烯防腐層，蒸汽軟管的耐高壓、耐高溫性進一步增強，聚四氟乙烯的防腐性和光滑表面也可以極大提高蒸汽軟管的品質和使用壽命，防腐層內表面設置的波紋狀表面可以擾亂蒸汽或者高溫液體的行進狀態，極大緩解蒸汽或液體對軟管的沖擊力，保護軟管不易受損，還具有結構簡單，生產方便，結實耐用等優點。

附圖說明

圖1是本發明一種純水液壓設備用耐高溫蒸汽軟管的示意圖。

圖中：

1、內層???????2、加強層???????3、外層

4、防腐層

具體實施方式

如圖1所示，本發明一種純水液壓設備用耐高溫蒸汽軟管，包括內層1、加強層2和外層3，其中，在所述內層1的內側還有防腐層4，所述防腐層4的內側設置有波紋狀表面，所述防腐層4選用聚四氟乙烯。與傳統蒸汽軟管比，本發明增加了具有波紋狀表面的防腐層4，且防腐層4選擇了聚四氟乙烯材質，聚四氟乙烯即常見的PTFE，一般稱作不粘涂層，是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了水管內層的理想涂料。聚四氟乙烯的波紋狀內表面可以擾亂蒸汽或者高溫液體的行進狀態，降低高壓對軟管的沖擊，防止軟管受到沖擊后突然撞擊外物，從而造成軟管的破損和設備的故障。

所述內層1的材質為三元乙丙橡膠或高分子多聚乙烯中的任意一種。三元乙丙橡膠和高分子多聚乙烯都是軟管常用和傳統使用的材料，具有耐高溫、耐侵蝕、耐磨損和防老化的作用，但是它們都有密封性不夠的缺點，高壓的蒸汽易通過材料的微型針孔到達加強層，對加強層2的不耐腐蝕材料造成侵蝕、老化的不良影響，從而整體上降低蒸汽軟管的使用壽命。

所述加強層2為多層合成纖維層或鋼絲纏繞層。加強層2材料都具有強韌性，廣泛應用于高溫、高壓等惡劣環境中使用的抗壓軟管。

所述外層3為三元乙丙橡膠。可以通過添加不同的顏料而使蒸汽軟管具有不同表面顏色，從而使得蒸汽軟管具有更好的識別性，給使用帶來方便。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。