[發明專利]一種低屈強比的鉻鉬鋼板及其生產方法

有效

• 申請號: 201310247914.3
• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN103334064A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 袁錦程;趙文忠;韋明;劉生;高雅;牛紅星;吳艷陽;張萌;尹衛江;田苗
• 申請（專利權）人: 舞陽鋼鐵有限責任公司;河北鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C22C38/60
• 分類號: C22C38/60;C22C38/44;C21D8/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

1.一種低屈強比的鉻鉬鋼板，其特征在于由以下重量百分含量的組分組成：0.13%≤C≤0.17%，0.30%≤Si≤0.40%，0.50%≤Mn≤0.70%，P≤0.007%，S≤0.005%，1.00%≤Cr≤1.10%，0.50%≤Mo≤0.65%，Cu≤0.20%，0.10%≤Ni≤0.20%，Sb≤0.003%，Sn≤0.010%，As≤0.010%，余量為Fe和不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的一種低屈強比的鉻鉬鋼板,其特征在于：所述低屈強比的鉻鉬鋼板厚度為30~70mm。

3.一種低屈強比的鉻鉬鋼板的生產方法,其特征在于包含冶煉連鑄工序、加熱軋制工序、熱處理工序，各工序步驟如下：

（1）冶煉連鑄工序：采用電弧爐或轉爐方式冶煉，然后送入LF精煉爐內進行精煉并經過真空處理，之后經過連鑄操作鑄出坯料，稱之為連鑄坯，連鑄坯的化學成分重量百分含量：0.13%≤C≤0.17%，0.30%≤Si≤0.40%，0.50%≤Mn≤0.70%，P≤0.007%，S≤0.005%，1.00%≤Cr≤1.10%，0.50%≤Mo≤0.65%，Cu≤0.20%，0.10%≤Ni≤0.20%，Sb≤0.003%，Sn≤0.010%，As≤0.010%，余量為Fe和不可避免的雜質；

（2）加熱軋制工序：所述連鑄坯放入連續爐內加熱軋制，加熱、保溫均勻化，采用二階段控軋工藝，第一階段為奧氏體再結晶階段，控制壓下量，第二階段為奧氏體非再結晶階段，軋后進行在線冷卻，保證鋼板得到細化的組織；

（3）熱處理工序：鋼板經過兩次正火和加速冷卻，并經過回火處理，制得成品鋼板。

4.根據權利要求3所述的一種低屈強比的鉻鉬鋼板的生產方法,其特征在于：所述的加熱軋制工序，采用二階段控軋工藝，第一階段為奧氏體再結晶階段，控制道次壓下量在12%以上，第二階段為奧氏體非再結晶階段軋制，保證累計壓下率在70%以上，軋后進行在線冷卻，保證鋼板得到均勻細化的組織。

5.根據權利要求3或4所述的一種低屈強比的鉻鉬鋼板的生產方法,其特征在于：所述的熱處理工序，采用兩次正火+加速冷卻并經過回火的熱處理工藝，第一次正火溫度為900~930℃，第二次正火溫度為830~860℃，正火之后均放入加速冷卻介質中進行加速冷卻，之后再經過回火處理，回火溫度為700~750℃，保溫時間為4×t?min，t為鋼板厚度，單位：mm，保溫后空冷制得成品鋼板。

6.根據權利要求3或4所述的一種低屈強比的鉻鉬鋼板的生產方法,其特征在于：所述的熱處理工序中，加速冷卻介質為水。