[發明專利]石墨烯和四氧化三鐵復合納米材料的制備方法無效
| 申請號: | 201310246821.9 | 申請日: | 2013-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN103274396A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 薛衛東;趙睿;杜霞;楊光 | 申請(專利權)人: | 電子科技大學 |
| 主分類號: | C01B31/04 | 分類號: | C01B31/04;C01G49/08;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227 | 代理人: | 李順德;王睿 |
| 地址: | 611731 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨 氧化 復合 納米 材料 制備 方法 | ||
1.石墨烯和四氧化三鐵復合納米材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟1:制備氧化石墨烯;所述氧化石墨烯的制備過程包括以下步驟:
步驟1-1:原料準備;以鱗片石墨粉、H2SO4、H3PO4和KMnO4為制備氧化石墨烯的主反應原料,控制各原料組分的比例為:鱗片石墨粉:H2SO4:H3PO4:KMnO4=1g:90~150mL:10~18mL:3~10g;
步驟1-2:鱗片石墨粉的氧化剝離;室溫下將步驟1準備的H2SO4和H3PO4加入帶有冷凝管的三頸瓶中混合,攪拌至混酸溫度回至室溫;然后緩慢加入步驟1準備的鱗片石墨粉,室溫下攪拌1~3小時;再分次緩慢加入步驟1準備的KMnO4,KMnO4加入過程中,應控制反應體系溫度不高于40℃;待KMnO4加入完畢后,反應體系呈黑綠色,然后將反應體系緩慢升溫至40~60℃,持續攪拌8~24小時進行鱗片石墨粉的氧化剝離,得到鱗片石墨粉氧化剝離液;
步驟1-3:將步驟1-2所得鱗片石墨粉氧化剝離液攪拌下緩慢傾入有冰塊的去離子水中,得到棕褐色混合液體,繼續攪拌直至棕褐色混合液體回至室溫,然后攪拌下向棕褐色混合液體中滴加雙氧水,直至混合液體由棕褐色變為亮黃色;
步驟1-4:離心分離步驟1-3所得亮黃色混合液體中的黃色沉淀物,以去離子水、稀鹽酸交替反復洗滌,直至離子水洗至中性后得到黃色氧化石墨烯,然后將黃色氧化石墨烯在40~60℃下真空干燥,直至得到黑色薄紙狀氧化石墨烯;
步驟2:采用溶劑熱法一步合成石墨烯和四氧化三鐵復合納米材料;具體包括以下步驟:
步驟2-1:原料準備;以步驟1所得黑色薄紙狀氧化石墨烯,以及乙二醇和聚乙二醇20000、FeCl3·6H2O、醋酸鈉或醋酸鉀為反應原料,其中FeCl3·6H2O與乙二醇的比例為1g:10~40mL;FeCl3·6H2O與聚乙二醇20000的比例為1g:1~10g;FeCl3·6H2O與醋酸鈉或醋酸鉀的比例為1g:1~10g;FeCl3·6H2O與黑色薄紙狀氧化石墨烯的比例為1g:10~100mg;
步驟2-2:在25~80℃水浴超聲條件下,將步驟2準備的黑色薄紙狀氧化石墨烯、乙二醇和聚乙二醇20000混合并超聲分散,然后加入FeCl3·6H2O,待FeCl3·6H2O溶解后繼續加入醋酸鈉鹽或醋酸鉀,持續超聲攪拌1~3小時得到石墨烯和FeOOH復合的母漿液;
步驟2-3:將步驟2-1得到的石墨烯和FeOOH復合的母漿液轉入晶化反應釜中并于200℃烘箱中靜止15~24小時;
步驟2-4:以磁鐵分離經步驟2-3處理后晶化反應釜中的黑色固體,經去離子水和乙醇多次洗滌后,于80℃真空干燥箱干燥過夜,得到最終的石墨烯和四氧化三鐵復合納米材料。
2.根據權利要求1所述的石墨烯和四氧化三鐵復合納米材料的制備方法,其特征在于,步驟1-2中KMnO4加入過程中,應控制反應體系溫度不高于40℃,為防止反應體系過熱,可適量加入冰塊。
3.根據權利要求1所述的石墨烯和四氧化三鐵復合納米材料的制備方法,其特征在于,步驟1-4中所述稀鹽酸為質量百分比濃度不超過10%的HCl水溶液。
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