[發明專利]一種輪式連續自動加料裝置無效
| 申請號: | 201310246509.X | 申請日: | 2013-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN103341392A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發明(設計)人: | 王川明;李澤發;李洪海;高強;于博 | 申請(專利權)人: | 吉林市新大科機電技術有限責任公司 |
| 主分類號: | B02C23/02 | 分類號: | B02C23/02;B02C25/00 |
| 代理公司: | 吉林市達利專利事務所 22102 | 代理人: | 鄭殿貴 |
| 地址: | 132001 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輪式 連續 自動 加料 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種加料裝置,更具體地說,涉及一種粉狀物料自動加料裝置。
背景技術
關于粉狀物料的氣流磨自動加料裝置,中國專利Z?L200820073025.4公開一種連續自動加料裝置,采用上料倉、中料倉、過度料倉、氣動蝶閥、物位開關、稱重傳感器、可編程序控制器PLC、傳送帶,構成一種連續自動加料裝置,下部連接研磨機,這種連續地自動加料裝置,已經銷往國內外,受到客戶的歡迎。經過多年的生產實踐和對客戶的調查發現,電機帶動的傳送帶需要改進,用橡膠帶做成的傳送帶,受粉狀物料摩擦和侵蝕,客戶反映傳送帶容易損壞,影響工作效率和使用壽命,在粉狀物料傳輸過程中,采用氮氣或氬氣保壓,在自動加料裝置的上料倉、下料倉內粉狀物料,有過物料堵料或物料蓬空的情況發生,也影響工作效率。同時大顆粒或大的異物隨粉狀物料進入磨機,將磨機內分級輪打斷,影響其使用壽命。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術不足,提供一種新的粉狀物料自動加料裝置。
一種輪式連續自動加料裝置,包括氣動蝶閥、物位開關、可編程序控制器PLC、研磨機、稱重傳感器,其特征在于,在過渡用料倉內,設有輸送輪,設有料量調整機構;所述的輸送輪上設有均勻分布的條狀槽,輸送輪由減速電機帶動,電機可變頻調速;所述的料量調整機構,在過渡用料倉外殼上設有氣缸,氣缸活塞桿頭連有撥叉,撥叉連在支點上,撥叉一端接有調節板,調節板與撥叉之間設有扭轉彈簧,以實現彈性鉸接,撥叉的另一端插在活動座的缺口內,活動座固定在過渡用料倉的內壁上,設有螺釘,以調整出料口開度大小,即限制料量多少的幅度,活動座與撥叉間的位置通過調節螺桿來限制,氣缸接受PLC控制的電磁閥動作,進氣、排氣。在下氣動蝶閥和研磨機之間設有軟連接管。
在上料倉設有上攪拌氣缸,上攪拌氣缸連有上套管,上套管內有上彈簧軟軸;在下料倉上設有下攪拌氣缸,下攪拌氣缸連有下套管,下套管連有下彈簧軟軸,防止粉料在進料過程中料倉內堵料或蓬空。
在過渡用料倉內設有U形篩網,篩網的網孔10mm*10mm,網絲的直徑為φ2mm,篩網焊接于過渡用料倉上。
本發明的技術改進,其效果在于,設有減速電機帶動的輸送輪,設有料量調整機構,設備故障少,保壓用氮氣或氬氣的消耗少,物料輸送均勻,調整輸送數量很方便,在料倉內無物料堵料或蓬空的情況發生,同時無大顆粒進入下一工序,設備運轉的穩定性和可靠性提高,工作效率提高,設備使用壽命長。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖2為減速電機局部結構示意圖。
圖3為料量輸送調整機構局部結構示意圖。
圖4為物料量控制系統、料位用控制系統構成的方框圖。
圖中有減速電機1、輸送輪2、下物位開關3、下料倉4、中氣動蝶閥5、上物位開關6、上料倉7、上氣動蝶閥8、上攪拌氣缸9、上套管10、上彈簧軟軸11、下攪拌氣缸12、下套管13、彈簧軟軸14、氣缸15、扭轉彈簧16、調節螺桿17、活動座18、撥叉19、防松環20、支點21、調節板22、過渡用料倉23、篩網24、下氣動蝶閥25、軟連接管26、研磨機27、稱重傳感器28。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實例對本發明做出進一步的詳細描述。
粉狀物料在上,研磨機27在下,粉狀物料由上而下送入。
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