[發明專利]一種測量齒輪徑的測量裝置及測量方法無效
| 申請號: | 201310245619.4 | 申請日: | 2013-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN103353269A | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 吳海艷 | 申請(專利權)人: | 江蘇森威集團飛達股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/08 | 分類號: | G01B5/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 測量 齒輪 裝置 測量方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于測量待測量的奇數齒輪或花鍵大小徑的測量方法及其相應的測量裝置。
背景技術
三坐標即三坐標測量機,是指在三維可測的空間范圍內,能夠根據測頭系統返回的點數據,通過三坐標的軟件系統計算各類幾何形狀、尺寸等測量能力的儀器,又稱為三坐標測量儀或三坐標量床。
現在各行業中對奇數齒輪大小徑的測量,由于無法使用通用量具如游標卡尺、外徑千分尺等進行測量,一般需采用三座標測量,而三座標需在專門的場所,且測量效率低、成本較高,從而直接影響了現場的生產。
發明內容
鑒于上述現有技術存在的問題,提出了本發明。
因此,本發明要解決的其中之一的技術問題是,如何對現有測量工具進行改進,以達到在現場迅速測量齒輪徑的目的。
為解決上述技術問題,本發明提供了如下技術方案:
一種測量齒輪徑的測量裝置,包括主尺部件以及測量部件,所述主持部件包括第一測量端,所述測量部件包括第二測量端和第三測量端,所述第二測量端的端部為圓弧,所述第三測量端的端部為與所述第二測量端的端部的圓弧所在圓等徑的圓弧。
作為本發明所述測量裝置一種優選方案,其中:所述測量部件還包括同步機構,所述第二測量端和第三測量端設置于所述同步機構的主桿上。
作為本發明所述測量裝置一種優選方案,其中:所述主桿上設置有螺紋,所述第二測量端和第三測量端末端都設置有與所述螺紋相配合的旋鈕,所述第二測量端和第三測量端能夠通過所述旋鈕與所述螺紋的嚙合而移動。
作為本發明所述測量裝置一種優選方案,其中:所述測量部件中的第二測量端和第三測量端成一體化結構,且所述第二測量端和第三測量端之間間隔一定距離。
作為本發明所述測量裝置一種優選方案,其中:所述主尺部件為游標卡尺結構。
作為本發明所述測量裝置一種優選方案,其中:所述游標卡尺結構為數顯卡尺結構。
另外,本發明進一步要解決的技術問題是,如何對現有技術中測量齒輪的方法進行改進,使其能夠實現生產現場的快速測量。
為解決上述技術問題,本發明提供了如下技術方案:一種使用如權利要求1所述裝置測量齒輪徑的測量方法,按照如下的計算公式進行測量其齒輪徑,即R值的:
其中,α=Arctan(a/2b),a為所述第二測量端和第三測量端兩端部之間的距離,b為所述第二測量端的端部圓弧所在圓圓心所處水平線與所述第一測量端的端部圓弧所在圓圓心所處水平線之間的距離,r為所述第二測量端和第三測量端的端部圓弧所在圓的半徑。
作為本發明所述測量方法一種優選方案,其中:測量R值必須滿足以下基本條件:
靜態下測量時必須滿足力學上的靜平衡條件即力平衡和力矩平衡。
本發明是利用三角函數關系解決齒輪大小徑的直接測量的方法,利用此方法可以結合外徑千分尺結構,從而可以直接進行測量,此外徑千分尺結構可以是但不限于此結構,還可以是數顯結構。本發明能夠解決各種規格奇數齒輪、花鍵的大小徑在生產現場的快速測量的問題,具有生產成本低、方便快捷等優點,極其適于生產應用。
附圖說明
圖1是本發明所述測量齒輪徑的測量裝置的一個實施例示意圖。
圖2是圖1所示實施例中所述測量部件的細節示意圖。
圖3是圖1所示實施例測量齒輪小徑的示意圖。
圖4是本發明所述測量齒輪徑的測量裝置的另一個實施例示意圖。
圖5是圖4所示實施例中所述測量部件的細節示意圖。
圖6是圖4所示實施例中測量齒輪大徑的示意圖。
圖7是測量方法示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。
圖中,主尺部件1、第一測量端1a、測量部件2、第二測量端2a、第三測量端2b、主桿2c。
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