[發(fā)明專利]急冷式余熱鍋爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310245480.3 | 申請日: | 2013-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN103672833B | 公開(公告)日: | 2016-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏振文;劉汝剛;崔建波;劉繼成;李環(huán)玉;張鳳岐 | 申請(專利權(quán))人: | 青島德固特節(jié)能裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | F22B1/18 | 分類號: | F22B1/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266300 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 急冷式 余熱 鍋爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種炭黑生產(chǎn)設(shè)備,尤其是爐法炭黑反應(yīng)爐節(jié)能裝置。
背景技術(shù)
爐法炭黑反應(yīng)爐由燃燒、混合、反應(yīng)段和急冷段組成,所謂急冷段就是向爐內(nèi)噴急冷水,使反應(yīng)得到的混合物被急冷水冷卻,中止炭黑裂解反應(yīng),使1250℃左右的炭黑煙氣下降到950℃左右,這個過程產(chǎn)生大量多余的水蒸氣,對后續(xù)生產(chǎn)增加許多不利因素(如增加袋濾器過濾負(fù)荷,甚至降低袋濾器使用周期,增加烘干工作量等),更重要的是300℃左右的熱量白白浪費,對于萬噸級生產(chǎn)線來說,浪費是巨大的。本公司為此專門設(shè)計了“急冷式余熱鍋爐”產(chǎn)品(專利號:201120035063.2)。公知的急冷式余熱鍋爐由煙氣進(jìn)口底座,換熱段總成,煙氣出口裝置,汽包,下降管,上升管等組成;其中的換熱段總成,由集束雙套管,上聯(lián)箱和下聯(lián)箱組成;雙套管的內(nèi)管走高溫?zé)煔猓瑑?nèi)、外管的環(huán)隙走高壓爐水;汽包里的高壓爐水沿下降管進(jìn)入下聯(lián)箱,從內(nèi)、外管的環(huán)隙上升,被加熱成水汽混合物進(jìn)入上聯(lián)箱,再經(jīng)上升管進(jìn)入汽包完成汽化過程。鍋爐安全運行的一個重要條件之一是,“必須保證受熱管有連續(xù)的水膜沖刷管壁”;但是,急冷式余熱鍋爐的上聯(lián)箱結(jié)構(gòu)在確保鍋爐安全運行方面存在隱患,說明如下:上聯(lián)箱是由上管板,下管板,圓筒和安裝在圓筒上的上升管的入口構(gòu)成,上升管的入口安裝在圓筒中間高度的位置上;①上聯(lián)箱箱內(nèi)高度很高(高度約有四個內(nèi)管直徑大小),所以流速較低;流速低,箱內(nèi)高度又高,容易使密度小的水汽混合物浮在上層;②上聯(lián)箱水汽出口位置(就是上升管的入口位置)較低,上層水汽混合物排出去較困難,進(jìn)一步降低上層水汽混合物流速,流速低的被受熱管加熱時間延長,可達(dá)到被完全汽化的程度;這樣,上聯(lián)箱頂部位置的受熱管就會失去“有連續(xù)的水膜沖刷管壁”的安全運行條件,時間長了,這種情況反復(fù)出現(xiàn),受熱管(內(nèi)管)的這個部位就會導(dǎo)致過熱損壞,以致必須停機維修;這個問題在公司出廠產(chǎn)品維修記錄上得到印證。
發(fā)明內(nèi)容
為了杜絕現(xiàn)有急冷式余熱鍋爐受熱管(內(nèi)管),在上聯(lián)箱頂部位置局部過熱損壞問題的發(fā)生,本發(fā)明提出急冷式余熱鍋爐新方案,新方案不僅使水汽混合物從上聯(lián)箱排出更方便,也使上聯(lián)箱內(nèi)的水汽混合物無法形成高低密度差;從而保證受熱管在上聯(lián)箱頂部位置的安全運行。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:新型急冷式余熱鍋爐,由煙氣進(jìn)口底座,換熱段總成,煙氣出口裝置,汽包,上升管,下降管等組成;換熱段總成由集束雙套管,下聯(lián)箱和上聯(lián)箱組成;煙氣進(jìn)口底座與換熱段總成的下聯(lián)箱連接,煙氣出口裝置與換熱段總成的上聯(lián)箱連接。換熱段總成的上聯(lián)箱由下管板,上管板,內(nèi)圓筒,法蘭,外圓筒和安裝在外圓筒上的上升管的入口組成;上管板比下管板小一圈,上管板與內(nèi)圓筒焊接成盤形,盤形上管板的外圓尺寸比外圓筒的內(nèi)圓尺寸小,二者構(gòu)成環(huán)形空間;讓安裝在外圓筒上的幾個上升管的入口對著內(nèi)圓筒,且高度略高于上管板的下表面;外圓筒,內(nèi)圓筒的上端都與法蘭焊接。上管板與下管板平行安裝且保持一個不超過內(nèi)管直徑大小的距離。雙套管的內(nèi)管走高溫?zé)煔猓瑑?nèi)、外管的環(huán)隙走高壓爐水;汽包里的高壓爐水沿下降管進(jìn)入下聯(lián)箱,從雙套管的內(nèi)、外管的環(huán)隙上升,被加熱成水汽混合物進(jìn)入上聯(lián)箱,再經(jīng)上升管進(jìn)入汽包完成汽化過程;因為在上聯(lián)箱外圓筒上安裝的上升管的入口比上管板高,所以上聯(lián)箱排出水汽混合物完全沒有障礙;又因為上聯(lián)箱的上、下管板之間的距離很小,迫使水汽混合物只能快速移動,不可能有被減慢流速的現(xiàn)象發(fā)生;因此,完全能杜絕受熱管在上聯(lián)箱過熱損壞事故的發(fā)生。
本發(fā)明的有益效果是,鍋爐受熱管在上聯(lián)箱發(fā)生過熱損壞問題的解決,提高了產(chǎn)品的使用壽命,會大大降低用戶停產(chǎn)維修的費用。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明實施例和結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1“I”局部放大圖。
圖3是圖1“II”局部放大圖。
圖4是圖1“A-A”剖視圖。
圖1至圖4中①煙氣進(jìn)口底座,②換熱段總成,③煙氣出口裝置,④汽包,⑤上升管,⑥下降管X下聯(lián)箱,S上聯(lián)箱,J集束雙套管;1上管板,2下管板,3內(nèi)圓筒,4外圓筒,5上升管的入口,6法蘭,7內(nèi)管,8外管,9定距條板,10下聯(lián)箱的下管板,11下聯(lián)箱的上管板,12保護管,13耐火砌料。
具體實施方式
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