[發明專利]苯加氫工程電氣傳動及控制系統調試方法

在審

• 申請號: 201310245442.8
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN104238541A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 朱忠榮
• 申請（專利權）人: 五冶集團上海有限公司
• 主分類號: G05B23/02
• 分類號: G05B23/02
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

1.一種苯加氫工程電氣傳動及控制系統調試方法，其特征在于包括以下步驟：

a、電動機檢查及回路絕緣測試，包含：

（1）檢查電機的銘牌，確定其容量、電壓等級、接線方式、絕緣等級、生產廠家是否與圖紙符合；

（2）測量電機主回路及抱閘回路的絕緣電阻值符合要求；

（3）對容量100kW以上的電動機測量其各相繞組的直流電阻值，相互差別不超過其最小值的2%；中性點未引出的電動機測量線間直流電阻，其相互差別不超過其最小值的1%；

（4）檢查定子繞組連接正確無誤；中性點連線已引出至出線端子板的電動機檢查定子繞組的極性；

（5）高壓電機要按規范規定進行耐壓試驗；

b、MCC設備試驗，包含：

（1）測量低壓電器及二次回路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ；

（2）各保護繼電器的單體試驗按有關繼電器的規定進行；

（3）各保護裝置按原理圖中的設計值進行設定；

c、與DCS系統的接口試驗，包含：

（1）對現場所有設備進行模擬DI、AI、IP各輸入信號，在PLC系統監視器上檢查確認地址和信號；

（2）在PLC系統監視器上強制輸出DO、AO、PO各信號，在現場進行信號的確認；

d、控制系統空操作試驗，包含：

（1）與機械人員一起確認在任何情況下都不會造成機械損傷；

（2）對各極限開關、位置開關、保護開關進行動作檢查和位置預設定；

（3）在斷開系統中各主回路的前提下，按照控制原理圖及工藝要求對系統控制回路、保護回路、信號回路及聯鎖回路進行實際動作檢查；

（4）對各控制程序、保護裝置反復進行操作及動作檢查，確保動作準確、可靠，符合工藝設計要求；

e、無負荷單試，包含：

（1）電動機單試

1）再次確認電機與系統接線無誤，且絕緣良好；

2）必須有機械人員在現場配合，斷開電動機與機械設備之間的連接接手，保證電動機與機械設備已經脫開；

3）手動盤車，保證電動機軸運轉正常，并且在運轉中不會造成機械運作；

4）經機械人員確認后運轉電機，并由機械人員確認電機旋轉方向符合工藝要求；振動、噪音、溫升符合要求；

5）測定電機空載電流，并作好記錄；

6）電機空轉在2小時以上以便確認電機溫升及軸承溫升情況；

（2）電動機帶機械設備單試

1）帶機械設備試運轉必須在機械人員指揮下及有關人員協同配合下進行；

2）由機械有關人員將電動機與機械設備之間的連接接手接好后，仔細檢查確認機械設備已達運轉條件后進行試運行；

3）在帶機械設備試運轉過程中，密切監視機械設備的動作情況，一定要服從機械人員的指揮，保證試車有序進行；

4）液壓及氣動系統必須在液壓站本體及氣源本體工作正常、機械設備在手動“捅閥”過程中動作無誤、壓力及流量正常、各限位開關已預置好且動作正常后，用電動操作方式進行試運轉及系統調整,并最終確定機械動作行程、速度及極限開關位置；

5）在試運轉過程中測試、記錄有關數據，試驗結果符合設備及工藝要求；

f、交流變頻調速系統調試，包含：

在苯加氫工程中部分設備的傳動是采用數字交流變頻調速系統進行控制的，達到工藝所要求的速度可調的目的：

（1）對安裝情況和變頻調速電機的檢查

1）檢查電機的銘牌，確定其容量、電壓等級、接線方式、絕緣等級、生產廠家是否與圖紙符合；

2）測量電機主回路及抱閘回路的絕緣電阻值符合要求；

3）對容量100kW以上的電動機測量其各相繞組的直流電阻值，相互差別不超過其最小值的2%；中性點未引出的電動機測量線間直流電阻，其相互差別不超過其最小值的1%；

4）檢查定子繞組連接正確無誤；中性點連線已引出至出線端子板的電動機檢查定子繞組的極性；

5）高壓電機要按規范規定進行耐壓試驗；

6）測量低壓電器及二次回路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ；

7）各保護繼電器的單體試驗按有關繼電器的規定進行；

8）各保護裝置按原理圖中的設計值進行設定；

（2）變頻調速控制設備的調試

1）對電源電壓、相序進行檢查確認；

2）對保護回路進行檢查，按設計給定值進行整定；

3）有條件的可進行模擬試驗；

（3）系統空操作試驗

1）對現場所有設備進行模擬DI、AI、IP各輸入信號，在PLC系統監視器上檢查確認地址和信號；

2）在PLC系統監視器上強制輸出DO、AO、PO各信號，在現場進行信號的確認；

（4）變頻調速調試及M單試

1）根據設計給定的各項參數，對變頻調速系統進行設定，基本參數包括：始動頻率、截止頻率、上限頻率、下限頻率以及電機的各項基本參數；功率、轉速上下限、電流最大值、電壓最大值、加減速時間、起動制動時間；

2）再次確認馬達接手已拆去，要求機械人員在場并同意轉動電機；

3）進行變頻調速調試工作及M單試，按要求啟動系統，及時觀察電機運轉方向、噪音大小、溫升情況、改變轉速時的過渡是否平穩，試運轉時間為2小時；

（5）對交流變頻調速系統進行功能檢查和帶機械試運轉

1）測定最高轉速、最低轉速、以及相應的變頻器頻率和電壓、電流；

2）轉速改變時過渡特性是否平滑；

3）起動、加速、減速、停止是否平穩，緊急停止是否正常；

4）保護、信號等回路工作正常；

g、無負荷聯動試運轉，包含：

在供配電調試、電氣傳動調試、自動化控制系統的調試后，現場安裝的設備按系統進入無負荷聯動試車：

（1）制定各系統聯動試車的詳細計劃，其中包括試車的領導機構、試車班子、試車目的及要求、試車順序、檢查標準、試車中的通訊聯絡、試車確認的記錄格式；

（2）聯動試車也是對部分設備調試的繼續，也是檢查應用軟件的繼續，要反復操作，直至完全滿足生產要求。