[發明專利]一種陶瓷坯胎膠基凝固成型方法有效
| 申請號: | 201310245413.1 | 申請日: | 2013-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN103332938A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發明(設計)人: | 徐濤;李鑫 | 申請(專利權)人: | 綏中伊菲人工晶體科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/634 | 分類號: | C04B35/634 |
| 代理公司: | 葫蘆島天開專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 21230 | 代理人: | 魏勇 |
| 地址: | 125205 遼寧省葫蘆島市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陶瓷 坯胎 凝固 成型 方法 | ||
技術領域
本發明涉及的是非金屬領域的陶瓷,具體地說是一種陶瓷坯胎膠基凝固成型方法。
背景技術
現有陶瓷坯胎是將陶瓷粉料加水攪拌成為泥漿狀,然后澆注到模具中,吸水凝固后,脫模成為陶瓷坯胎。由于在陶瓷粉料中直接加水,成為泥漿狀,待水分被模具吸收后,靠泥漿自身的粘結力,使陶瓷坯胎凝結成型。這種方法制成的陶瓷坯胎強度低,脫模時間長,影響陶瓷坯胎的質量和強度。
發明內容
為了增加陶瓷坯胎的強度好縮短脫模時間,改善質量,本發明提出了一種陶瓷坯胎膠基凝固成型方法。該方法通過在陶瓷粉料中加入丙烯酸鹽和單體以及交聯劑,注模成型。解決陶瓷坯胎凝固成型的技術問題。
本發明解決技術問題所采用的方案是:
在陶瓷漿料的粉料中,在1公斤陶瓷粉料中,按質量百分比,加入PH值?7~8的聚丙烯酸銨5克,0.8/%的連2硫酸銨??1克,含量0.15~0.25g/乙丙烯酸銨1克,按質量比,AM丙烯酰胺單體:硫酸鋁交聯劑1:20組合物3克,經過加水攪拌成為陶瓷漿料,將陶瓷漿料注模成型,在60-70℃溫度條件下凝固,脫模后在1580℃溫度條件下燒制,成為陶瓷成品。
積極效果,由于本發明通過在陶瓷坯胎粉料中加入了丙烯酸鹽和單體以及交聯劑,使得陶瓷漿料具有粘結性,容易成型和早期固化,并能增加陶瓷坯料的強度和質量。適宜陶瓷坯胎制備的方法應用。
具體實施方式
在陶瓷漿料的粉料中,在1公斤陶瓷粉料中,按質量百分比,加入PH值?7~8的聚丙烯酸銨5克,0.8/%的連2硫酸銨??1克,含量0.15~0.25g/乙丙烯酸銨1克,按質量比,AM丙烯酰胺單體:硫酸鋁交聯劑1:20組合物3克,經過加水攪拌成為陶瓷漿料,將陶瓷漿料注模成型,在60~70℃溫度條件下固化,脫模后在1580℃溫度條件下燒制,成為陶瓷成品。
本發明的優點:
由于在陶瓷粉料中加入了聚丙烯酸銨、連2硫酸銨、乙丙烯酸銨和AM丙烯酰胺單體與硫酸鋁組合的交聯劑,作為膠基,加水制成陶瓷漿料后,增加了陶瓷粉料之間的粘結強度,減少氣孔率。隨著所添加的物質脫水凝固,有利于陶瓷坯料整體強度的提高,并縮短脫模時間,增加密度,提高生產效率。特別是在特種功能性陶瓷坯料生產中更為實用。
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