[發(fā)明專利]氯堿用氣動波紋管調(diào)節(jié)閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310245405.7
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN103277526A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 陶永紅;袁國華
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇明江閥業(yè)有限公司
• 主分類號: F16K1/32
• 分類號: F16K1/32;F16K1/52
• 代理公司: 江蘇銀創(chuàng)律師事務所 32242
• 代理人: 程龍進

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領域，具體涉及氯堿用氣動波紋管調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。目前，氯堿專用閥門是化工行業(yè)氯堿化工企業(yè)化工設備及管道中不可缺少的控制有毒、有害和強腐蝕介質(zhì)流動的部件，主要是通過手動操作來完成的。近年來，氯堿化工發(fā)展迅猛，現(xiàn)有氯堿閥門性能特點已經(jīng)不能滿足化工行業(yè)智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化的發(fā)展需要。對氯堿專用閥門實行智能化遠程控制成為閥門生產(chǎn)企業(yè)今后的研究方向，以適應氯堿化工智能化、網(wǎng)絡化管理的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種閥體結(jié)構(gòu)緊湊、壓降損失小、流量大、可調(diào)范圍廣、密封效果好、安全可靠的氯堿用氣動波紋管調(diào)節(jié)閥。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案：氯堿用氣動波紋管調(diào)節(jié)閥，包括閥體、設于所述閥體上方的下密封組件、設于所述下密封組件上方的上密封組件以及設于所述上密封組件上方的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

所述閥體包括腔體、設于所述腔體內(nèi)的閥座、設于所述閥座內(nèi)的閥瓣以及插接所述腔體并與閥瓣連接的閥桿，所述閥瓣的底部呈錐形。

所述下密封組件包括下閥蓋以及與所述下閥蓋插接的波紋管，所述波紋管套接在閥桿上，所述波紋管的底端外側(cè)設有導套。

所述上密封組件包括上閥蓋、與所述上閥蓋穿插的導向桿，所述導向桿與上閥蓋之間設有填料，所述導向桿與閥桿連接。

所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括薄膜式氣缸、支撐所述薄膜式氣缸的支架，所述薄膜式氣缸的伸縮桿與導向桿連接。

進一步地，所述上閥蓋與下閥蓋之間設有第一墊片。

進一步地，所述下閥蓋與腔體之間設有第二墊片。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明所述的氯堿用氣動波紋管調(diào)節(jié)閥，主要包括閥體、設于閥體上方的下密封組件、設于下密封組件的上密封組件以及設于上密封組件上方的調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中，下密封組件采用波紋管密封，上密封組件采用填料密封，雙重密封結(jié)構(gòu)，使得閥體的安全可靠性更好；且閥瓣導向面積大，抗振性好，配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大，因此，本發(fā)明在劇毒，強腐蝕性，放射性等稀有特殊介質(zhì)的自動控制系統(tǒng)中得到廣泛應用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

如圖1所示，氯堿用氣動波紋管調(diào)節(jié)閥，包括閥體、設于所述閥體上方的下密封組件、設于所述下密封組件上方的上密封組件以及設于所述上密封組件上方的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

所述閥體包括腔體1、設于所述腔體1內(nèi)的閥座2、設于所述閥座2內(nèi)的閥瓣3以及插接所述腔體1并與閥瓣3連接的閥桿4，所述閥瓣3的底部呈錐形；本實施例中，腔體設有進口通道和出口通道，其中，進口通道和出口通道構(gòu)成S流線型，具有壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣等特點。

所述下密封組件包括下閥蓋5以及與所述下閥蓋5插接的波紋管6，所述波紋管6套接在閥桿4上，所述波紋管6的底端外側(cè)設有導套7；本實施例中，下密封組件采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，可徹底消除工藝介質(zhì)從閥桿運動間隙向外泄漏的可能性。

所述上密封組件包括上閥蓋8、與所述上閥蓋8穿插的導向桿9，所述導向桿9與上閥蓋8之間設有填料10，所述導向桿9與閥桿4連接；本實施例中，上密封組件采用填料密封結(jié)構(gòu)，與下密封組件共同采用雙重密封結(jié)構(gòu)，進一步提高密封效果，使其閥體的安全可靠性更好。

所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括薄膜式氣缸11、支撐所述薄膜式氣缸11的支架12，所述薄膜式氣缸11的伸縮桿與導向桿9連接；本實施例中，配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。

所述上閥蓋8與下閥蓋5之間設有第一墊片13，所述下閥蓋5與腔體1之間設有第二墊片14，這樣設計，使其結(jié)構(gòu)緊湊，提高密封效果。

本發(fā)明配上閥門定位器后，使氣動閥門具有控制節(jié)流的功能，它既可以用于現(xiàn)場操作，又可以遠距離操作，既可以單一控制，又可以集中控制，較便于閥門實現(xiàn)自動化；且在密封副損傷的時候，不需要跟換整臺設備，只需跟換閥芯部位，方便簡單，節(jié)約成本。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。