[發(fā)明專利]PCB粉碎回收裝置及其處理方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310245232.9
• 申請(qǐng)日: 2013-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN103586254A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐蔚濤;方華;萬春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海細(xì)村粉體技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B09B3/00
• 分類號(hào): B09B3/00;B02C21/00;B02C23/14
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 金碎平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種PCB回收裝置及其處理方法，尤其涉及一種PCB粉碎回收裝置及其處理方法。

背景技術(shù)

隨著電子工業(yè)的發(fā)展，印刷線路板的產(chǎn)量和廢棄量與日俱增。印刷線路板中含有大量的銅、鋁、鉛、錫、鐵等常見金屬和一定量的金、銀、鈀等貴重金屬，以及少量的金老、白金和稀有元素硒等，具有很高的回收價(jià)值。現(xiàn)有廢舊印刷線路板都是隨意丟棄的，容易污染環(huán)境。

國(guó)內(nèi)外有很多關(guān)于PCB回收處理的研究。過去以化學(xué)法回收技術(shù)為主，如高溫裂解、酸洗、溶蝕法，但生產(chǎn)過程存在嚴(yán)重的二次污染和成本高的問題。物理法主要是利用PCB基板上諸多材料具有不同的物理特性，如比重、電磁性能不同，將PCB粉碎到不同的粒度范圍，采用風(fēng)選、電磁吸附、水力漂浮和風(fēng)力漂浮等手段將金屬和非金屬分別收集處理。物理法沒有二次污染，投資省，操作環(huán)境好的優(yōu)點(diǎn)。近年隨著機(jī)械粉碎等技術(shù)的發(fā)展，越來越多的研究人員把目光投向物理法回收技術(shù)。

但是由于PCB板采用玻璃纖維、強(qiáng)化樹脂等做基板，板上還有銅、金、鈀、鉛錫等金屬物，通常的粉碎設(shè)備無法很好的粉碎PCB，而且不同的物理分選法對(duì)混合粉粒度范圍有要求，所以采用單一的技術(shù)處理，通常分選回收效果一般只能達(dá)到70%左右。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種PCB粉碎回收裝置及其處理方法，能夠大大提高金屬回收效率，既節(jié)省日益枯竭的礦產(chǎn)資源，又可減輕重金屬等的污染。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種PCB粉碎回收裝置，包括依次相連的對(duì)輥破碎機(jī)、粗碎錘破機(jī)和細(xì)碎錘破機(jī)，所述細(xì)碎錘破機(jī)通過旋風(fēng)收集器和雙層直線振動(dòng)篩相連，所述雙層直線振動(dòng)篩上部出料口設(shè)有第六螺旋輸送機(jī)和細(xì)碎錘破機(jī)相連，中間出料口設(shè)有第二螺旋輸送機(jī)和重力分選機(jī)的進(jìn)料口相連，底部出料口設(shè)有斗士提升機(jī)和高壓靜電分選機(jī)的進(jìn)料口相連。

上述的PCB粉碎回收裝置，其中，所述重力分選機(jī)的底部出料口設(shè)有第三螺旋輸送機(jī)和第二螺旋輸送機(jī)相連。

上述的PCB粉碎回收裝置，其中，所述高壓靜電分選機(jī)的底部出料口設(shè)有第五螺旋輸送機(jī)和第六螺旋輸送機(jī)相連。

上述的PCB粉碎回收裝置，其中，所述對(duì)輥破碎機(jī)的進(jìn)料口通過第一輸送皮帶和原料倉(cāng)相連，所述對(duì)輥破碎機(jī)和粗碎錘破機(jī)之間通過第二輸送皮帶相連，所述粗碎錘破機(jī)和細(xì)碎錘破機(jī)之間通過第一螺旋輸送機(jī)相連。

上述的PCB粉碎回收裝置，其中，所述旋風(fēng)收集器還通過袋式收集器和高壓離心風(fēng)機(jī)相連。

上述的PCB粉碎回收裝置，其中，所述重力分選機(jī)還通過混合粉回料螺旋機(jī)和袋式除塵器相連。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題還提供一種上述PCB粉碎回收裝置的處理方法，包括如下步驟：a)首先利用對(duì)輥破碎機(jī)、粗碎錘破機(jī)和細(xì)碎錘破機(jī)對(duì)整張PCB依次進(jìn)行三級(jí)粉碎；b)然后利用雙層直線振動(dòng)篩將位于底部出料口的粒度最小的粉料送往高壓靜電分選機(jī)進(jìn)行分選，將位于中間出料口的中等粒度的粉料送往重力分選機(jī)進(jìn)行分選；c)最后雙層直線振動(dòng)篩將位于振動(dòng)篩上部出料口的粒度最大的粉料通過第六螺旋輸送機(jī)送到細(xì)碎錘破機(jī)進(jìn)行再次粉碎。

上述的PCB粉碎回收裝置的處理方法，其中，所述步驟a)中三級(jí)粉碎過程如下：a1)首先利用對(duì)輥破碎機(jī)將整張PCB剪切擠壓到40～50mm；a2)然后經(jīng)過粗碎錘破機(jī)繼續(xù)將PCB粉碎到5～8mm；a3)最后再經(jīng)過細(xì)碎錘破機(jī)將PCB粉碎到30～150目。

上述的PCB粉碎回收裝置的處理方法，其中，所述雙層直線振動(dòng)篩底部出料口的粉料粒度為30～100目，中間出料口的粉料粒度為100～150目，上部出料口的粉料粒度大于150目。

上述的PCB粉碎回收裝置的處理方法，其中，所述重力分選機(jī)的底部還設(shè)有螺旋輸送機(jī)將未能分選的粉料再次送回重力分選機(jī)進(jìn)行重新分選；所述高壓靜電分選機(jī)的底部還設(shè)有螺旋輸送機(jī)將未能分選的粉料再次送回高壓靜電分選機(jī)進(jìn)行重新分選。

本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果：本發(fā)明提供的PCB粉碎回收裝置及其處理方法，通過三級(jí)粉碎，并對(duì)不同粒度大小的粉料分別進(jìn)行重力分選和高壓靜電分選，達(dá)不到分選要求的重新返回細(xì)碎錘破機(jī)再次粉碎，使得金屬回收率高達(dá)98%。

附圖說明

圖1為本發(fā)明PCB粉碎回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明PCB粉碎回收裝置處理流程示意圖。

圖中：

1??第一輸送皮帶????????????2??對(duì)輥破碎機(jī)???????????3??第二輸送皮帶