[發明專利]一種隔爆電纜卷筒及煤礦機械

有效

• 申請號: 201310244862.4
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN103303737A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 袁秀坤;郭懿贇;韋通康
• 申請（專利權）人: 三一重型裝備有限公司
• 主分類號: B65H54/28
• 分類號: B65H54/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及煤礦機械，特別涉及一種隔爆電纜卷筒及煤礦機械。

背景技術

目前，在煤礦工業中，巷道施工過程中經常使用到的煤礦機械包括連續采煤機、梭車和連續運輸系統等，這些設備在加快開采速度、提高作業效率的同時，也存在不足之處，就是它們的電源電纜需要隨著設備的移動而進行收放。如美國JOY12CM連續采煤機，其電纜橫截面積約95平方毫米，長達100米，傳輸1140伏和400安的電流，然而移動時往往只能靠人工拖拽，勞動強度大，前進、后退極不方便，而且生產過程中完全暴露在空頂之下，易被冒頂、片幫所傷；靠近設備時，則存在受采煤機擠壓、被運煤車碰撞的危險。此外，如果電纜被履帶擠壓或者底板磨蹭損壞而漏電，會嚴重威脅拉纜人員的生命安全。

由于煤炭礦井的作業特殊環境，對電氣設備的防爆性能要求很高，目前生產上可用的卷電纜設備比較簡易，性能無法滿足要求，或者結構設計不合理，無法在井下應用，或者，沒有進行防爆設計或者因其防爆性能僅限用于小功率、流量小的設備，根本無法應用于井下大型移動設備的大功率、大電流的工作條件。

為此，為確保作業人員的生命安全，減輕工人勞動強度，針對煤礦機械設計了多重隔爆電纜卷筒，其大部分是懸臂式結構，此結構成本低，從一側安裝，安裝到煤礦機械時較簡單，但是側懸臂式隔爆電纜卷筒結構組裝困難，運轉時會出現偏心，致使卷筒與懸臂受力不均，出現側傾，極容易出現問題。兩軸承在中心線一側布置，導致軸承受力增大；為滿足隔爆要求，安裝精度要求非常高，同時安裝不便。

因此，針對現有煤礦機械的隔爆電纜卷筒懸臂結構，容易側傾，受力不均勻，軸承均布置在一側，導致軸承受力較大，而且安裝精度要求高，空間要求大等問題，是本領域技術人員亟待解決。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在提出一種隔爆電纜卷筒及煤礦機械，以解決現有煤礦機械的隔爆電纜卷筒懸臂結構，容易側傾，受力不均勻，軸承均布置在一側，導致軸承受力較大，而且安裝精度要求高，空間要求大等問題。

一方面，本發明提供了一種隔爆電纜卷筒，包括筒體、擋盤及主軸；其中，

所述擋盤包括第一擋盤和第二擋盤，所述第一擋盤和第二擋盤分別設置在所述筒體的兩端；

所述主軸設置為局部空心結構，所述主軸兩端部區域通過軸承活動安裝在所述第一擋盤和第二擋盤上；

所述主軸左端固定連接左支座；所述主軸右端螺紋隔爆連接右支座。

進一步地，所述主軸上活動設置有第一隔斷；所述第一隔斷與所述第二擋盤之間設置有接線腔，所述接線腔內設置有將其分割成外接線腔和內接線腔的套筒；

所述第一隔斷與所述第一擋盤之間設置有工作腔，所述外接線腔設置有電纜引入接口；所述第一隔斷上還設置有電連接所述工作腔和所述外接線腔的第一接線柱組；

所述套筒內設置有用于間隔所述內接線腔與所述工作腔的第二隔斷，所述第二隔斷固定在所述主軸上，第二隔斷上設置有電連接所述工作腔和所述內接線腔的第二接線柱組；

所述工作腔內設置有導電滑環組件，所述導電滑環組件的運動端頭電連接所述第一接線柱組的一端，所述導電滑環組件的靜止端頭電連接所述第二接線柱組的一端。

進一步地，所述主軸上還設置有與所述內接線腔連通的接出軸孔，所述右支座設置有與所述接出軸孔連通的電纜引出接口。

進一步地，所述第一擋盤軸心部位設置有第一軸承安裝槽，所述第一軸承安裝槽內安裝第一軸承；

所述第二擋盤軸心部位設置有第二軸承安裝槽，所述第二軸承安裝槽內安裝第二軸承；

所述主軸兩端通過所述第一軸承和所述第二軸承活動安裝在在所述第一擋盤和所述第二擋盤上。

進一步地，所述電纜引入接口安裝在所述第一隔斷上。

進一步地，所述套筒與所述第二隔斷之間設置有銅套。

進一步地，所述筒體包括：第一筒體和第二筒體；

所述第一筒體設置在所述第一擋盤與所述第一隔斷之間；

所述第二筒體設置在所述第一隔斷與所述第二擋盤之間；其中，

所述第二筒體包括扇形封閉區和扇形柵欄區，所述扇形封閉區與所述扇形柵欄區通過第一封閉板和第二封閉板間隔。

進一步地，所述扇形柵欄區包括設置在所述第一隔斷與所述第二擋盤之間的多個隔板。

進一步地，所述外接線腔由所述扇形封閉區、第一封閉板、第二封閉板、銅套、第一隔斷和第二擋盤封閉而成。

本發明還提供一種煤礦機械，所述煤礦機械設置有上述的隔爆電纜卷筒。

與現有技術相比，本發明的有益效果