[發明專利]一種低Cu和Ni含量的TiZr基非晶合金釬料及其制備方法

有效

• 申請號: 201310244320.7
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN103286473A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 逄淑杰;張濤;孫璐璐
• 申請（專利權）人: 北京航空航天大學
• 主分類號: B23K35/28
• 分類號: B23K35/28;B23K35/40
• 代理公司: 北京科迪生專利代理有限責任公司 11251
• 代理人: 賈玉忠

1.一種低Cu和Ni含量的TiZr基非晶合金釬料，其特征在于：所述釬料由七種或七種以上元素組成，必要元素為：Ti、Zr、Cu、Ni、Si；釬料成分按質量百分比為Cu：3～15%，Ni：1～10%，Si：0.1～2%，X：0.5～8%，Y：0.1～8%，余量為Ti和Zr，其中X表示Co或Fe或Co和Fe，Y表示Al或Sn或Al和Sn；Cu和Ni質量百分比在20%以下，Ti和Zr質量百分比在75%以上。

2.一種制備權利要求1的低Cu和Ni含量的TiZr基非晶合金釬料的方法，其特征在于實現步驟如下：

(1)稱取各元素：

依據元素質量百分比Cu3～15%，Ni1～10%，Si0.1～2%，X0.5～8%，Y0.1～8%，余量為Ti和Zr，其中X表示Co或Fe或Co和Fe，Y表示Al或Sn或Al和Sn，稱取相應金屬單質原料；

(2)熔煉制備合金：

將步驟(1)稱取的金屬單質原料置于電弧熔煉設備中，抽真空至真空度為4×10^-3～6×10^-3Pa，充入高純Ar氣作為保護氣，采用電弧加熱的方式熔煉合金至少4次，待合金隨爐冷卻后自熔煉設備取出，制得合金；

(3)熔體旋淬方法制備非晶合金薄帶：

采用機械破碎的方式將步驟(2)制得的合金破碎成小塊后預置于出口尺寬度為0.2～0.3mm的石英管中，并整體置于液體急冷凝固設備中，調節石英管最底端與銅輪表面相距1.5～5mm；

將液體急冷凝固設備腔體內抽真空至真空度為9×10^-2Pa，充入高純Ar氣；

調節液體急冷凝固設備的銅輪轉速30～50m/s、噴射壓力0.03～0.06MPa、氣體剝離壓力0.02～0.04MPa，其中噴射氣體、剝離氣體均采用高純Ar氣；

采用感應加熱的方式熔化石英管中已破碎的合金，破碎的合金完全熔化并在液面出現波動后關閉加熱電源，立即啟動噴射裝置，在噴射氣體作用下將合金熔液噴射至銅輪表面后經急速冷卻得到連續、韌性和表面質量優良的非晶合金薄帶。

3.根據權利要求2所述的非晶合金釬料制備方法，其特征在于：所述步驟(3)中通過調節銅輪轉速及噴射壓能夠獲得厚度在20～50μm的非晶合金薄帶，調節氣體剝離壓促進薄帶與銅輪分離，并且加速銅輪的冷卻。