[發(fā)明專利]一種海綿鐵的加工工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310244122.0
• 申請(qǐng)日: 2013-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN103276134A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐策
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇三志電器有限公司
• 主分類號(hào): C21B13/04
• 分類號(hào): C21B13/04;C22C38/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉中的海綿鐵，特別是涉及一種含有鎳的海綿鐵，以

及這種含鎳海綿鐵的加工工藝。

背景技術(shù)

鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，是合金鋼中的重要合金元素，由于世界上的鎳儲(chǔ)量較少，且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，因此在世界范圍內(nèi)造成了鎳的供求緊張。另一方面，我國(guó)在生產(chǎn)不銹鋼時(shí)產(chǎn)生的煙道灰、層浞、鐵鱗等副產(chǎn)物質(zhì)因至今沒有一種合適的回收方法而大量堆積拋棄，無法回收再生利用。將這些廢棄物堆積拋棄，不但需要占用大量的空閑場(chǎng)地，而且會(huì)帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染。特別是由于在這些廢棄物中含有大約1～4%不等的貴重金屬鎳，以及諸如鉻、鈦、錳、鉬、銅、鈮、磷等許多其它元素，而這些元素又是在冶煉不銹鋼時(shí)需要另外添加的元素，如果直接丟棄，不回收利用，勢(shì)必會(huì)造成極大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上不足，本發(fā)明的目的在于提供一種海綿鐵的加工工藝，通過加入稀土使大塊狀的網(wǎng)狀一次碳化物產(chǎn)生頸縮、球化；一次碳化物及二次碳化物尺寸、形態(tài)、數(shù)量的改變，提高了含鎳海綿鐵的使用壽命。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種海綿鐵的加工工藝，由其主要成份包含以下組分（以wt.%表示）：鋁1.1～3.6％、銅0.9～1％、硅0.35～0.4％、錳1～1.2％、硫0.025～0.035％、磷0.025～0.035％、鎳1.1～2.2％、鉻1.1～3％、鉬1.1～1.2％、鎢0.85～1.1％，釔0.01～1.1％，余量為廢鐵。

本發(fā)明加工工藝包括以下步驟：

?1）、取上述組份為原料，按照100：5～15的重量比與煤焦粉混合后，裝入擠壓機(jī)中擠壓成型，制成粗坯；

2）、將制成的粗坯裝入還原罐中，再加入占粗坯重量15～30%的還原劑。其中所述的還原劑是由煤焦粉與脫硫劑按照3～6：1的重量比混合制成，脫硫劑可以采用石灰石或者白云石；

3）、把裝好的還原罐一齊帶入冶煉窯中，升溫至1000～1500℃，恒溫焙燒即得本發(fā)明。

本發(fā)明，利用冶煉不銹鋼產(chǎn)生的廢棄物為原料，生產(chǎn)含鎳海綿鐵，可以使煙道灰、層泥、鐵鱗等廢棄物得以回收再生利用，也把廢棄物變成了可利用資源，節(jié)省了大量的珍貴資源；使不銹鋼的生產(chǎn)成本大大降低。

具體實(shí)施方式

一種海綿鐵的加工工藝，由其主要成份包含以下組分（以wt.%表示）：鋁1.1～3.6％、銅0.9～1％、硅0.35～0.4％、錳1～1.2％、硫0.025～0.035％、磷0.025～0.035％、鎳1.1～2.2％、鉻1.1～3％、鉬1.1～1.2％、鎢0.85～1.1％，釔0.01～1.1％，余量為廢鐵。

本發(fā)明一種海綿鐵的加工工藝包括以下步驟：

?1）、取上述組份為原料，按照100：5～15的重量比與煤焦粉混合后，裝入擠壓機(jī)中擠壓成型，制成粗坯。

2）、將制成的粗坯裝入還原罐中，再加入占粗坯重量15～30%的還原劑。其中所述的還原劑是由煤焦粉與脫硫劑按照3～6：1的重量比混合制成，脫硫劑可以采用石灰石或者白云石。

3）、把裝好的還原罐一齊帶入冶煉窯中，升溫至1000～1500℃，恒溫焙燒即得本發(fā)明。