[發明專利]一種制備多通道陶瓷中空纖維膜的方法有效
| 申請號: | 201310244094.2 | 申請日: | 2013-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN103349918A | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 顧學紅;時振洲;陳園園;張春;徐南平 | 申請(專利權)人: | 南京工業大學 |
| 主分類號: | B01D71/02 | 分類號: | B01D71/02;B01D69/08;B01D67/00 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤;袁正英 |
| 地址: | 211816 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 通道 陶瓷 中空 纖維 方法 | ||
1.一種制備多通道陶瓷中空纖維的方法,其具體步驟如下:
(1)鑄膜液配制:將陶瓷粉體、高分子聚合物、有機溶劑、分散劑攪拌均勻形成均一穩定的鑄膜液;其中陶瓷粉體占鑄膜液總質量的55~65%,高分子聚合物占鑄膜液總質量的4~8%,有機溶劑占鑄膜液總質量的27~38%,分散劑占鑄膜液總質量的0.6~1.6%;
(2)真空脫泡:在真空度下脫去鑄膜液中氣泡;
(3)多通道陶瓷中空纖維膜成型:鑄膜液在氣壓的驅動下通過多通道中空纖維模具,經過一段空氣間距,在內外凝固浴中進行相轉化,形成多通道陶瓷中空纖維膜生坯;
(4)干燥:在溫度為40℃~60℃下,將多通道陶瓷中空纖維膜生坯晾干;
(5)高溫燒結:多通道陶瓷中空纖維膜生坯置于爐中程序升溫,燒結制得多通道陶瓷中空纖維膜。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于所述的陶瓷粉體為氧化釔穩定氧化鋯、氧化鋁、氧化鈦中的一種或者兩種;粉體的平均粒徑范圍為0.05~4μm;高分子聚合物為聚醚砜、聚砜或偏氟乙烯均聚物中的一種或兩種;有機溶劑為N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或三氯甲烷中的一種或兩種;分散劑為聚乙烯吡咯烷酮、乙基纖維素、聚乙二醇中的一種或兩種。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于外凝固浴為水、乙醇或N-甲基吡咯烷酮中的一種或者兩種;內凝固浴為去離子水、二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮中的一種或者兩種;內凝固浴和外凝固浴的溫度均為15~35℃;內凝固浴流量為40~60ml/min。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于真空脫泡的真空度為0.1~0.2MPa,脫泡時間為1~2h。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于空氣間距為10~40cm;驅動氣壓為0.1~0.4MPa。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于程序升溫是先以1~2℃/min的升溫速率加熱到500~600℃,再以3~5℃/min的升溫速率加熱到1400~1600℃,保溫4~8h,然后以3~5℃/min冷卻到500~600℃,最后自然冷卻。
7.一種如權利要求1所述的方法所制備的多通道陶瓷中空纖維膜,其特征在于多通道陶瓷中空纖維膜的外徑為2~4mm,通道直徑為0.6~1.2mm;多通道陶瓷中空纖維膜斷裂負荷達為19~25N,純水通量為1.43~2.4L..Pa-1.m-2min-1,孔隙率為53~65%,平均孔徑為1.2~2.9μm。
8.根據權利要求7所述的多通道陶瓷中空纖維膜,其特征在于通道數為4~9。
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