[發明專利]一種半精紡夢彩紗及其制備方法

有效

• 申請號: 201310243919.9
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN103305996A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 趙博
• 申請（專利權）人: 中原工學院
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D02G3/04
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 范之敏

1.一種半精紡夢彩紗，其特征在于：包括彩色滌綸纖維、彩色粘膠纖維和羊毛纖維，彩色滌綸纖維的重量含量占30~60%，彩色粘膠纖維的重量含量占20~50%，羊毛纖維的重量含量占15~25%。

2.根據權利要求1所述的半精紡夢彩紗,?其特征在于，所述半精紡夢彩紗的性能指標為：單紗斷裂強度12.4~22.3cN/tex，?單紗斷裂強度變異系數Cv值11.3~18.6%，條干均勻度變異系數Cv值14.6~19.8%。

3.根據權利要求1或2所述的半精紡夢彩紗,?其特征在于，所述彩色滌綸纖維的單纖維線密度1.5?dtex?，長度38.00mm。

4.根據權利要求1或2所述的半精紡夢彩紗,?其特征在于，所述彩色粘膠纖維的單纖維線密度1.5?dtex?，長度38.00mm。

5.根據權利要求1或2所述的半精紡夢彩紗,其特征在于，所述羊毛纖維細度細度17.3~38.8μm，長度50.0~55.0㎜。

6.權利要求1所述的半精紡夢彩紗的制備方法，將羊毛纖維加工成粗紗A1，然后在細紗機上與彩色滌綸纖維和彩色粘膠纖維混合粗紗A2進行加工，生產出混紡夢彩紗線；彩色滌綸纖維和彩色粘膠纖維的加工，依次包括原料和毛加油、制條、并條、粗紗和細紗工序，其特征在于：

（1）原料和毛工序：加入占原料重量１.5％的抗靜電劑，原料和毛時混合開松兩遍或三遍；和好后的原料在和毛間的毛倉中儲存24-48小時；

（2）梳毛制條工序：車間環境的相對濕度控制在80％以上，出條重量16.9g/5m,?出條速度39.2m/min,?喂毛量42g/次，刺輥速度630~760r/min，錫林速度330~375r/min，?錫林~蓋板隔距為12、10、10、10、12／1000英寸；

（3）并條工序：車間環境的溫度控制在23.5~25℃，?相對濕度控制在73~85%；三道并條均采用8根并合，以充分發揮并合作用，以有利于降低重量不勻率，一并8根喂入，出條重量16.6g/5m,?隔距14×21?mm;?二并8根喂入，出條重量15.4g/5m,?隔距14×20?mm；三并8根喂入，出條重量14.2g/5m,?隔距13×20mm；

（4）粗紗工序：牽伸倍數6.7倍，粗紗定量4.48?~4.64g/10m，羅拉隔距適當偏大掌握，有利于提高粗紗條干水平，羅拉隔距25.5×33.5mm,捻系數54~78，軸向卷繞密度3.275~3.335圈/cm，錠速560~760?r/min，膠輥加壓力24×14×16kg/雙錠，鉗口隔距4.0-5.0mm，前區集合器8～12mm，中區集合器6×4～10×8mm，前羅拉速度162~185?r/min；

（5）細紗工序：捻度945~1150捻/米，錠速7000~8150?r/min,?車速155~178?r/min,?溫度控制在24~27℃，?相對濕度控制在63~80%；紡夢彩紗時要采用兩根粗紗A1（羊毛）?和粗紗A2（彩色滌綸纖維、彩色粘膠纖維）組成，其中一根A1粗紗作為主體粗紗，在細紗機上從中后羅拉后喇叭口處連續喂入，另一根A2粗紗作為飾紗，A2粗紗從后羅拉后喇叭口處間斷喂入，在紡紗過程中A2粗紗的間斷喂入，使其在牽伸區與A1粗紗混合，經過牽伸形成夢彩紗。

7.根據權利要求1或2所述半精紡夢彩紗的制備方法，在細紗工序后還包括絡筒工序，其特征在于：

（1）絡筒工序：絡筒采用意大利Savio機型，車速650~790?r/min；捻接氣壓3.8bar,　紗線平衡氣壓3bar,　?電清參數為：?N?=5.0，DS=?2.2，LS?=1.4cm，DL?=1.26，LL=?50cm，-D?=22%；-L=?40cm。