[發明專利]一種生物柴油廢水處理工藝

無效

• 申請號: 201310243867.5
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN103387482A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 張偉明;楊錦梁;肖達明;許梅芳;石昌富;謝芬
• 申請（專利權）人: 江蘇卡特新能源有限公司
• 主分類號: C07C31/22
• 分類號: C07C31/22;C07C29/80;C02F1/04
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 徐琳淞

技術領域

本發明涉及一種生物柴油廢水處理工藝。

背景技術

生物柴油是指以油料作物、野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及動物油脂、餐飲垃圾油等為原料油通過酯交換工藝制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油是生物質能的一種，它是生物質利用熱裂解等技術得到的一種長鏈脂肪酸的單烷基酯。生物柴油是含氧量極高的復雜有機成分的混合物，這些混合物主要是一些分子量大的有機物，幾乎包括所有種類的含氧有機物，如：醚、醛、酮、酚、有機酸、醇等。?復合型生物柴油是以廢棄的動植物油、廢機油及煉油廠的副產品為原料，再加入催化劑，經專用設備和特殊工藝合成。

近年來，受原油價格、環保壓力的影響，生物柴油產業受到廣泛重視。2011年世界生物柴油總產量約2050萬噸，其中歐盟占51%，南美地區（巴西為主）占24%，亞洲13%，中北美為11%，其他地區1%。

生物柴油的大產量導致產生大量的生物柴油廢水，現有的生物柴油生產企業對廢水的處理方式為：廢水通過蒸餾后提出里面的輕組分，COD即可降低到要求范圍之內，然后就進入生化系統進行處理，這樣只是將廢水中的輕組分進行了回收利用，廢水中的甘油都進入了生化系統進行處理，COD相對還是很高，生化系統的負荷較高，不利于廢水處理?。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術存在的問題，提供一種能降低廢水處理的成本，降低生化系統的壓力的生物柴油廢水處理工藝。

實現本發明目的的技術方案是一種生物柴油廢水處理工藝，包括以下步驟：

步驟一：對生物柴油廢水進行二效蒸發；蒸發后的廢水通過精餾塔回收輕組分；

步驟二：向二效蒸發的母液中加入硫酸，調節液體PH值在5~6之間，加入母液重量50%的水，充分攪拌后靜置分層；上層的油層回收進入生物柴油車間回用；

步驟三：下層的甘油水通過減壓蒸餾，去除大部分水分，然后通過活性炭吸附脫色，過濾后得到含量70%的粗甘油。

所述步驟一中，二效蒸發的一效的參數為：真空-0.09MPa，60℃蒸餾；二效的參數為：真空-0.06MPa，90℃蒸餾。

所述步驟一中，精餾塔回收的輕組分為甲醇。

所述步驟三中，減壓蒸餾的參數為：真空-0.09MPa，110℃蒸餾1小時。

采用了上述技術方案后，本發明具有積極的效果：通過本發明的方法可以得到含量70%的粗甘油，甘油回收率為90%，粗甘油可以外賣，相對降低了廢水處理的成本，還降低了生化系統的壓力。

具體實施方式

（實施例1）

本實施例的一種生物柴油廢水處理工藝，包括以下步驟：

步驟一：對20T?生物柴油廢水進行二效蒸發；蒸發后的廢水通過精餾塔回收輕組分，即甲醇；二效蒸發的一效的參數為：真空-0.09MPa，60℃蒸餾；二效的參數為：真空-0.06MPa，90℃蒸餾。

步驟二：二效蒸發得到母液2.2T，在母液中加入硫酸，調節液體PH值在5~6之間，加入1.1T的水，充分攪拌后靜置分層；上層的油（260Kg）回收進入生物柴油車間回用；母液組成為：45%的甘油，39%的鹽，12%的油，4%的雜質。

步驟三：下層的甘油水（3.34T）通過減壓蒸餾，控制條件為：真空-0.09MPa，110℃蒸餾1小時。去除大部分水分，然后加入10Kg活性炭吸附脫色，過濾后得到含量70%的粗甘油1.41T。

以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。