[發(fā)明專利]插芯自動擺盤機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310243775.7
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN103286544A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 肖湘杰;張新荃
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳太辰光通信股份有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44223
• 代理人: 王震宇

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種插芯自動擺盤機。

背景技術(shù)

中國專利申請案201020683164公開了一種插芯壓裝機，該插芯壓裝機包括轉(zhuǎn)動盤和陶瓷插芯輸送機構(gòu)，轉(zhuǎn)動盤將用于接收陶瓷插芯的插芯尾座一次轉(zhuǎn)動至陶瓷插芯輸送機構(gòu)，并由陶瓷插芯輸送機構(gòu)將陶瓷插芯輸入到轉(zhuǎn)動盤的插芯尾座中，以便完成后續(xù)的陶瓷插芯與金屬零件的壓裝。然而，這種按照傳統(tǒng)的以轉(zhuǎn)盤形式實現(xiàn)工件流水化自動組裝的插芯壓裝機設計，僅在轉(zhuǎn)動盤盤面的邊緣部分設有一圈插芯尾座，而陶瓷插芯輸送機構(gòu)僅在相對固定的位置來輸送插芯，這使得轉(zhuǎn)動盤可接納陶瓷插芯的數(shù)量較少，裝配效率仍受到較大的限制。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝配效率更高的插芯自動擺盤機。

????為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種插芯自動擺盤機，包括插芯擺盤和插芯輸送機構(gòu)，所述插芯擺盤上設有多個插芯孔位，所述多個插芯孔位在所述插芯擺盤上呈圓周排列排布成多圈，所述插芯輸送機構(gòu)為沿所述插芯擺盤徑向可移動的機構(gòu)。

可進一步采用以下一些技術(shù)方案：

所述插芯輸送機構(gòu)包括導軌、滑座和懸臂，所述導軌沿所述插芯擺盤徑向布置，所述滑座安裝在所述導軌上，所述懸臂固定在所述滑座上，所述懸臂延伸到所述插芯擺盤的上方，所述懸臂的末端將插芯置入其下方的插芯孔位。

所述懸臂的末端設有借助重力使插芯下落所述插芯孔位中的落料機構(gòu)，所述落料機構(gòu)包括豎直的落料通道和與控制插芯下落的控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)包括設置在落料通道的出口處的阻擋卡片或用于夾持住所述插芯的夾持件。

所述插芯擺盤的驅(qū)動機構(gòu)包括電機和具有圓形凹槽的定位盤，所述插芯擺盤放置在所述定位盤的圓形凹槽內(nèi)，所述電機驅(qū)動所述定位盤和所述插芯擺盤同步地旋轉(zhuǎn)。

所述的插芯自動擺盤機還包括轉(zhuǎn)動探測裝置，所述轉(zhuǎn)動探測裝置用于檢測所述插芯擺盤是否轉(zhuǎn)完一圈。

所述轉(zhuǎn)動探測裝置包括相配合工作的光信號發(fā)射元件和光信號接收元件，且設置成所述光信號發(fā)射元件和所述光信號接收元件中的一者隨所述插芯擺盤轉(zhuǎn)動而另一者靜止。

所述插芯自動擺盤機還包括一個大轉(zhuǎn)盤，所述大轉(zhuǎn)盤上沿其圓周安放有多個所述插芯擺盤，在所述大轉(zhuǎn)盤的周圍設置有一個或多個所述插芯輸送機構(gòu)。

多個所述插芯擺盤在所述大轉(zhuǎn)盤上均勻間隔布置，兩個所述插芯輸送機構(gòu)沿所述大轉(zhuǎn)盤的徑向相對地布置。

所述插芯擺盤為四個以上，所述插芯輸送機構(gòu)有四個，圓周方向相鄰插芯輸送機構(gòu)之間相隔90度。

多個所述插芯擺盤按一條直線排列，所述插芯輸送機構(gòu)設置在直線側(cè)旁，所述插芯自動擺盤機還包括用于驅(qū)動所述插芯輸送機構(gòu)或所述插芯擺盤沿直線移動的位置移動機構(gòu)。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果：

本發(fā)明的插芯自動擺盤機上的插芯擺盤的孔位為多圈圓周排列，通過插芯擺盤的旋轉(zhuǎn)以及插芯輸送機構(gòu)的移動來進行插芯的擺盤，大大地提高了插芯擺盤的效率，并且機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易于推廣。

優(yōu)選地，在大圓盤上設置多個插芯擺盤，通過大圓盤的轉(zhuǎn)動，配合一個或多個插芯輸送機構(gòu)，更進一步地提高了插芯擺盤的工作效率。或是采用直線布置的多個插芯擺盤，可驅(qū)動插芯輸送機構(gòu)和插芯擺盤沿直線相對移動，高效地使插芯輸送機構(gòu)為不同的插芯擺盤輸送插芯。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例中的插芯擺盤的孔位排布圖；

圖2是本發(fā)明實施例中的插芯輸送機構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例的插芯擺盤及其驅(qū)動機構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明插芯自動擺盤機一種優(yōu)選實施例的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細說明。應該強調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應用。

參閱圖1至圖4，在一些實施例里，插芯自動擺盤機包括插芯擺盤2和插芯輸送機構(gòu)，所述插芯擺盤2上設有多個插芯孔位，所述多個插芯孔位在所述插芯擺盤2上呈圓周排列排布成多圈，所述插芯輸送機構(gòu)為沿所述插芯擺盤2徑向可移動的機構(gòu)。

如圖2所示，優(yōu)選地，所述插芯輸送機構(gòu)包括導軌、滑座8和懸臂，所述導軌沿所述插芯擺盤2徑向布置，所述滑座8安裝在所述導軌上，所述懸臂固定在所述滑座8上，所述懸臂延伸到所述插芯擺盤2的上方，所述懸臂的末端將插芯3置入其下方的插芯孔位。