[發(fā)明專利]一種全合成鋁合金拉絲液及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310243488.6
• 申請(qǐng)日: 2013-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103351917A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳金桃;謝士強(qiáng);唐傳恩;吳忠章;龔平;趙貴勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽富華電子集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C10M173/00
• 分類號(hào): C10M173/00;C10M169/04;C10N30/06;C10N40/24
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁導(dǎo)線拉絲技術(shù)領(lǐng)域，是一種全合成鋁合金拉絲液及其制備方法。

背景技術(shù)

銅線(?絲)、鋁線(?絲)?是電力行業(yè)輸送電的主要傳輸導(dǎo)線，通常由拉拔工藝制得，即將直徑較大的金屬絲如鋼絲通過(guò)模具孔隙，在外力作用下拉拔使其截面積縮小形成所需直徑的線材。

現(xiàn)有拉絲工藝中多采用潤(rùn)滑油作為拉絲介質(zhì)，拉拔出的導(dǎo)線表面圓潤(rùn)、細(xì)膩、光滑、透亮、無(wú)雜物滯留，斷絲率降低，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。但是潤(rùn)滑油散熱慢，損毀模具，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)高溫易引燃油品或使油品蒸發(fā)冒煙導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種全合成鋁合金拉絲液及其制備方法，具有成膜性能好、潤(rùn)滑效果佳、穩(wěn)定性高、傳熱速度快、冷卻效果好、易清洗的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

????一種全合成鋁合金拉絲液,,其特征在于由下列重量份的原料制成：

甲基苯并三氮唑1.2-1.5、亞磷酸二正丁酯2-3、2,6-苯并異噻唑啉酮0.6-0.8、十二烷基苯磺酸鈉1-2、菜籽油6-8、苯基三乙氧基硅烷1-2、偏硅酸鈉1-2、成膜助劑2-3、水150-160。

所述的成膜助劑由下列重量份的原料制成：苯醌1-2、苯乙烯6-8、叔丁基過(guò)氧化氫0.1-0.2、衣康酸二正丁酯3-4、硅烷偶聯(lián)劑KH550?1-2、1-羥乙基-2-油基咪唑啉2-3；制備方法是：將苯乙烯與衣康酸酯混合，攪拌，加入叔丁基過(guò)氧化氫、苯醌，攪拌反應(yīng)45-60分鐘，然后，加入1-羥乙基-2-油基咪唑啉，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)2-3小時(shí)后，升溫至125-130℃，加入硅烷偶聯(lián)劑KH550，攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)；即得。

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制備方法:將甲基苯并三氮唑、亞磷酸二正丁酯、2,6-苯并異噻唑啉酮、十二烷基苯磺酸鈉、菜籽油加入水中，加熱至90-97℃，攪拌反應(yīng)60-90分鐘，然后，加入苯基三乙氧基硅烷、偏硅酸鈉攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再加入其它剩余成分，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)，即得。

本發(fā)明具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能、清洗性和鋁防護(hù)性能。良好的潤(rùn)滑性能夠滿足加工精度要求，良好的清洗性，保證工件在進(jìn)行下一道工序時(shí)能夠迅速清洗干凈，不影響操作，良好的鋁防護(hù)性能則保證工件的光亮度要求。

具體實(shí)施方式

一種全合成鋁合金拉絲液,，由下列重量份的原料（公斤）制成：

甲基苯并三氮唑1.2、亞磷酸二正丁酯3、2,6-苯并異噻唑啉酮0.8、十二烷基苯磺酸鈉1、菜籽油8、苯基三乙氧基硅烷1、偏硅酸鈉2、成膜助劑2、水160；

制備方法是：將甲基苯并三氮唑、亞磷酸二正丁酯、2,6-苯并異噻唑啉酮、十二烷基苯磺酸鈉、菜籽油加入水中，加熱至90-97℃，攪拌反應(yīng)60-90分鐘，然后，加入苯基三乙氧基硅烷、偏硅酸鈉攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再加入其它剩余成分，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)，即得。

所述的成膜助劑由下列重量份（公斤）的原料制成：苯醌1、苯乙烯6、叔丁基過(guò)氧化氫0.2、衣康酸二正丁酯3、硅烷偶聯(lián)劑KH550?2、1-羥乙基-2-油基咪唑啉2；制備方法是：將苯乙烯與衣康酸酯混合，攪拌，加入叔丁基過(guò)氧化氫、苯醌，攪拌反應(yīng)45-60分鐘，然后，加入1-羥乙基-2-油基咪唑啉，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)2-3小時(shí)后，升溫至125-130℃，加入硅烷偶聯(lián)劑KH550，攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)；即得。

使用本發(fā)明拉絲液，最高鋁合金導(dǎo)線拉絲速度可達(dá)21m/sec。生產(chǎn)出的銅絲工序間防銹時(shí)間在5天以上；集中油池?fù)Q油周期為2年，單機(jī)油池?fù)Q油周期為8個(gè)月，減少了廢液處理和排放，保護(hù)了環(huán)境。