[發明專利]智能內圓切片機

有效

• 申請號: 201310242879.6
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN103317179A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 董月領;羅江華;桂建新;胡章劼
• 申請（專利權）人: 寧波江北縉華機械科技有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23Q11/08;B23D33/02;B23D33/12;B23Q15/013;B23Q11/10
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 張強

技術領域

本發明涉及內圓切片機，尤其涉及一種智能內圓切片機。?

背景技術

內圓切片機是專門用來切割硬脆金屬及非金屬材料的設備。材料通常為釹鐵硼磁性材料、鐵氧體磁性材料、玻璃、石英、水晶、陶瓷、晶體、硬質合金機硬脆材料等。其主要工作原理是內圓切片機利用高速旋轉的不銹鋼薄型張力刀片切割材料，冷卻潤滑液噴注在切割處，對刀片進行強制冷卻、潤滑、和排油，通常刀片上敷設有金剛砂涂層增加切割力。傳統的內圓切片機工作時，工作人員將用專業膠水把工件和底板粘接，接著將粘好的工件裝入工作臺中，然后調整工件水平角度，垂直角度，俯仰角度等定位工件，隨后搖動手柄設置第一片切割位置，最后開啟冷卻油泵，主電機，關閉護罩等開始水平切割。由于設置繁瑣，對工人水平要求較高，并且準備工序過長，浪費時間，每個工人只能操作16臺機器，同時操作重復單調，工人容易疲勞，工件都是人工放置，易出現加工精度過低，工件報廢的現象。水平切割由于切割旋轉力和工件重力的原因，切割過程中容易掉料，安全隱患較大。在切割工作中，內圓切片機污染嚴重，現有的內圓切片機僅在刀片位置裝有防護罩，不僅油污飛濺，還有粉塵飄揚，對工作人員的身體健康造成了極大的傷害，容易誘發職業病。?

發明內容

本發明針對現有技術中的不足，提供了一種智能內圓切片機，改傳統水平切割方式變為豎直切割方式。不僅能夠自動對刀，還可以根據先前設置自動切割不同的厚度，同時具有保護罩防止油污塵埃飛濺，改善了生產環境，保護了工人健康。切割方向從水平切割改為豎直切割，降低了掉料率，提高了切割精度。最后切割臺面與主體柜具有一定的夾角，提高了冷卻液的利用率，降低了掉料率，提高了切割精度。?

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：智能內圓切片機，包括控制芯片、主體柜、切割臺，所述的切割臺上設置有可以上下移動的刀架，所述的主體柜上設置有保護罩、所述的保護罩上設置有可密封的送料窗，所述的主體柜上設置有臺座，所述的臺座上設置有可以前后移動的送料臺，所述的送料臺上設置有物料架，所述的物料架上設置有可以上下移動的移動托板，所述的移動托板上設置有放料夾，所述的移動托板上設置有光柵尺，所述的切割臺和所述的臺座都設置在所述的保護罩內。這樣設置，主體柜上設置有完全密封的保護罩，保護罩上設置有一個透明可開閉的送料窗，只需要工作人員把工件從送料窗放置到放料夾上就可以了。本發明內送料臺可以前后移動，移動托板可以上下移動，在控制芯片的作用下可以把放在放料夾上的工件對準內圓切片刀刀口。最主要的本發明改以往內圓切片機水平切割方式為豎直切割，這樣降低了掉件的幾率，還提高了切割精度。同時只需要工作人員把工件放置在放料夾上，其他事情由控制芯片完成，這樣降低了工作人員的工作強度，使工作人員可以操作更多的機器，還具有完全密封的保護罩，改善了工作環境，保護了工作人員的健康。?

上述技術方案中，優選的，所述的臺座內設置有甲電機，所述的臺座上設置有滑軌，所述的甲電機驅動所述的送料臺在所述的滑軌上前后滑動，所述的物料架內設置有乙電機，所述的乙電機驅動所述的移動托板上下移動。這樣設置，設置有甲電機和乙電機，這兩個電機分別驅動送料臺前后移動和移動托板上下移動。甲電機和乙電機都由控制芯片控制，移動托板還能用人工進行左右微調，但通常并不會用到，因為本發明切割方式由水平切割改為豎直切割，出廠后基本不用調整移動托板的水平位置。移動托板上設置有光柵尺，光柵尺能感應到送料臺上移動托板在內圓切片刀口內的移動距離，然后反饋到控制芯片，再由控制芯片根據切割前設置的厚度讓送料臺移動到指定處后停機。?

上述技術方案中，優選的，所述的臺座傾斜設置在所述的主體柜上，所述的臺座與所述的主體柜之間的夾角范圍為1度~10度。這樣設置，臺座與主體柜有一定的夾角，使內圓刀片旋轉時對工件施加的向下的力減弱，幾乎杜絕了掉料的風險，同時還提高了冷卻液的使用效率，大大提高了精度。?

上述技術方案中，優選的，所述的臺座與所述的主體柜之間的夾角為5.2度。這樣設置，臺座與所述的主體柜之間的夾角為5.2度是最優角度。?