[發(fā)明專利]一種密封法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310241834.7
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN103273599A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 郭天才;劉飛春;夏清
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航空動力機械研究所
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26;B29C39/42
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

1.一種密封法，其特征在于，對硅橡膠陰模進行同材料、同設備和同工藝真空澆注的方法進行密封，密封包括以下步驟:

(1)、在硅橡膠陰模的制造設備上進行硅橡膠陰模的預處理;

(2)、采用硅橡膠陰模的制造設備進行硅橡膠陰模的密封;

(3)、硅橡膠陰模密封后的處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封法，其特征在于，所述步驟(1)中模型的預處理包括以下步驟:

(4)、清潔硅橡膠陰模;

(5)、沿分型線用訂書針固定好硅橡膠陰模;

(6)、在硅橡膠陰模上安裝好澆注硅橡膠陰模時的進料管道和排氣管道，使之成為一個整體;

(7)、制作一個薄板圍框;

(8)、把處理好的硅橡膠陰模放在薄板圍框內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封法，其特征在于，所述步驟(7)中制作薄板圍框，根據(jù)硅橡膠陰模的不同，選擇、制造合適的薄板圍框，硅橡膠陰模的外璧與薄板圍框內(nèi)壁的距離為硅橡膠陰模壁體最小厚度的0.5-1.5倍。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封法，其特征在于，所述步驟(2)中模型的密封包括:

(9)、稱量好硅膠和固化劑;

(10)、把稱量好的硅膠和固化劑分別倒入制造設備的可控混合料斗和可控料斗中;

(11)、把預處理好的硅橡膠陰模及薄板圍框放置在制造設備的升降平臺上;

(12)、調(diào)節(jié)平臺高度把進料管道套入制造設備的倒流裝置，并用扎帶扎好;

(13)、啟動制造設備并編制好程序;

(14)、對制造設備的真空攪拌控溫室和模型成型室抽真空;

(15)、把可控料斗中的固化劑傾倒入可控混合料斗進行混合，同時啟動制造設備的攪拌馬達，并保持真空以排除混入其中的空氣;

(16)、混合料通過導流裝置注入薄板圍框;

(17)、混合料傾倒完畢，真空攪拌控溫室停止抽真空;

(18)、對制造設備的模型成型室繼續(xù)抽真空;

(19)、停止對制造設備的模型成型室抽真空，然后分三個階段進氣;

(20)、在室溫下放置，或者放入烘烤箱內(nèi)，澆注的硅橡膠即可充分固化，進行硅橡膠固化步驟;完成對硅橡膠陰模的密封。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封法，其特征在于，所述步驟(14)對制造設備的真空攪拌控溫室和模型成型室抽真空的時間持續(xù)20min-40min。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封法，其特征在于，所述步驟(15)保持抽真空的時間為2mim-5min。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封法，其特征在于，所述步驟(18)對制造設備的模型成型室繼續(xù)抽真空的時間為3min-10min。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封法，其特征在于，所述步驟(20)在室溫下放置8小時-12小時，或者放入烘烤箱內(nèi)40℃-60℃下保持2小時-4小時。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封法，其特征在于，所述步驟(3)中模型密封后的處理包括

(21)、硅橡膠陰模密封好后，把密封的硅橡膠陰模放在干燥箱中升溫，使硅橡膠完全固化;

(22)、然后自然冷卻到室溫;

(23)、接著將脫模液倒入硅橡膠陰模，使脫模液流過整體硅橡膠陰模內(nèi)腔;

(24)、倒置硅橡膠陰模讓脫模液流出，自然干燥后，完成密封投入使用。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的密封法，其特征在于，所述步驟(21)中干燥箱的溫度控制在110℃-130℃，干燥的時間持續(xù)45小時-50小時。