[發明專利]阻燃的增韌聚氯乙烯復合材料的制備方法

無效

• 申請號: 201310241453.9
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN103304921A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 王均良
• 申請（專利權）人: 常熟市佳泰金屬材料有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L23/28;C08K13/02;C08K5/12;C08K5/57;C08K3/26;C08K5/03;C08K5/1515;B29C47/92
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于高分子材料制備技術領域，具體涉及一種阻燃的增韌聚氯乙烯復合材料的制備方法。

背景技術

聚氯乙烯樹脂具有優異的綜合性能，廣泛用于汽車、電器、玩具、電子、機械等塑料制品。聚氯乙烯本身具有一定的阻燃性，但是在生產薄壁制品時，阻燃性難以達到人們期望的要求，這是公知的聚氯乙烯的一大缺憾；聚氯乙烯的另一大缺憾是耐溫性能低，不耐沖擊。因此利用合理的制備方法并且選擇合適的材料對聚氯乙烯增強增韌具有積極意義，為此本申請人作了有益的嘗試，終于形成了下面將要介紹的技術方案。

發明內容

本發明的任務在于提供一種阻燃的增韌聚氯乙烯復合材料的制備方法，該方法原料選擇和配比合理，并且能使得到的聚氯乙烯復合材料體現良好的強度、優異的抗沖擊性能和拔萃的阻燃性能。

本發明的任務是這樣來完成的，一種阻燃的增韌聚氯乙烯復合材料的制備方法，其是先將按重量份數稱取的聚氯乙烯樹脂51.5~57.3份、氯化聚乙烯5.4~8.5份、增塑劑17.3～28.7份、增韌劑7.3~13.6份、穩定劑1.0~2.1份、填料6~14份、阻燃劑12~21份、大豆油2.4~4份和潤滑劑0.5~1.1份投入高速混合機中，在高速混合機的轉速為950rpm的速度下混合10min，并且在混合過程中混合機的溫度升至70℃，混合結束后得到混合料，再將混合料轉入并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，經水冷卻、切粒和干燥，得到阻燃的增韌聚氯乙烯復合材料，其中：所述并行雙螺桿擠出機的螺桿溫度自一區至八區分別控制為：一區溫度133℃、二區溫度136℃、三區溫度140℃、四區溫度143℃、?五區溫度?146℃、六區溫度150℃、七區溫度155℃和八區溫度160℃。

在本發明的一個實施例中，所述的聚氯乙烯樹脂為分子量2500~3500的聚氯乙烯。

在本發明的另一個實施例中，所述的氯化聚乙烯為全氯化聚乙烯。

在本發明的又一個實施例中，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬酯。

在本發明的再一個實施例中，所述的增韌劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

在本發明的還有一個實施例中，所述的穩定劑為有機錫穩定劑。

在本發明的更而一個具體的實施例中，所述的有機錫穩定劑為二月桂酸二正辛基錫。

在本發明的進而一個實施例中，所述的填料為粒徑在3000目以上的超細碳酸鈣。

在本發明的又更而一個實施例中，所述的阻燃劑為十溴二苯乙烷；所述的大豆油為環氧大豆油。

在本發明的又進而一個實施例中，所述的潤滑劑為硬脂酸鋅。

本發明方法制備的阻燃的增韌聚氯乙烯復合材料經測試具有如下性能指標：拉伸強度大于18～25MPa,斷裂伸長率250～320%，熱變形溫度95～113℃，阻燃性V-0(UL-94-V-0-3.0mm)。

具體實施方式

實施例1：

先將按重量份數稱取的分子量為2500~3500的聚氯乙烯57.3份、全氯化聚乙烯5.4份、鄰苯二甲酸二異壬酯20份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物13.6份、二月桂酸二正辛基錫1.8份、粒徑3000目以上的超細碳酸鈣6份、十溴二苯乙烷18份、環氧大豆油2.4份、硬脂酸鋅0.9份投入高速混合機中，在高速混合機的轉速為950rpm的速度下混合10min，并且在混合過程中混合機的溫度控制為70℃，混合結束后得到混合料，再將混合料轉入并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，經水冷卻、切粒和干燥，得到阻燃的增韌聚氯乙烯復合材料，其中：前述的并行雙螺桿擠出機的螺桿溫度自一區至八區分別控制為：一區溫度133℃、二區溫度136℃、三區溫度140℃、四區溫度143℃、?五區溫度?146℃、六區溫度150℃、七區溫度155℃和八區溫度160℃。

實施例2：