[發(fā)明專利]連續(xù)退火爐碳套爐輥結(jié)瘤的處理方法

有效

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• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN103290200A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 蔣本君;張葉成;梁元;湯小超;滕仁昊;張保磊
• 申請（專利權(quán)）人: 河北省首鋼遷安鋼鐵有限責任公司;首鋼總公司
• 主分類號: C21D9/54
• 分類號: C21D9/54
• 代理公司: 北京市德權(quán)律師事務所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及連續(xù)退火熱處理技術(shù)領域，特別涉及一種連續(xù)退火爐碳套爐輥結(jié)瘤的處理方法。

背景技術(shù)

連續(xù)退火爐是高牌號無取向硅鋼生產(chǎn)關鍵設備之一，其作用是使帶鋼在高溫下完成脫碳、再結(jié)晶工作，最高爐溫可達1100℃，在充滿氮氫混合氣的爐膛內(nèi)，帶鋼在爐內(nèi)以100m/min左右速度運行。石墨碳套是連續(xù)退火爐爐輥上的關鍵部件，不僅用量大，而且對硅鋼產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生直接影響。如何有效抑制碳套爐輥結(jié)瘤，一直是各大硅鋼廠長期以來關注、研究的課題之一。

結(jié)瘤的原因,是由于帶鋼表面殘留的鐵粉等雜質(zhì)以及帶鋼中的鐵與濕保護氣發(fā)生氧化反應生成氧化物，后面氧化物又被還原出來，并進入與碳套表面的細孔，累積形成瘤，造成成品帶鋼產(chǎn)生劃傷，影響正常的生產(chǎn)。

某些企業(yè)為防止碳套輥結(jié)瘤，從帶鋼清洗質(zhì)量、退火爐工藝等方面進行大量研究對比工作，其重點目標控制帶鋼入爐前殘鐵含量，同時為避免帶鋼在無氧化爐明火燃燒作用下生成氧化層為后續(xù)結(jié)瘤埋下隱患，部分廠家將無氧化爐改為輻射管加熱爐，且在爐內(nèi)通入純干氣氛，避免帶鋼產(chǎn)生氧化層而致使爐輥結(jié)瘤。但輻射管加熱效率遠低于明火加熱，由此造成爐體延長和機組速度受限，同時即使使用純干保護氣生產(chǎn)一定周期后也會造成碳套出現(xiàn)結(jié)瘤，在生產(chǎn)后對已經(jīng)結(jié)瘤的爐輥目前只能采取報廢處理，即使修復回收利用，其價值遠遠低于成本，造成了企業(yè)成本大幅增加。

目前仍然采取明火加熱的企業(yè)試驗不同保護氣氛下露點和氫氣含量（分壓比）對爐輥結(jié)瘤的影響，其核心思想仍然以降低分壓比，減少氧化層為主思想，但隨著高牌號批量生產(chǎn)，爐輥仍然會出現(xiàn)不同程度的結(jié)瘤現(xiàn)象。部分碳套廠家從碳套生產(chǎn)角度對其工藝進行改進，但未能從根本上解決碳套自身多孔隙率的特性，由此給后期碳套表面結(jié)瘤創(chuàng)造了條件。綜合評價眾多預防結(jié)瘤及碳套處理方法均未能實現(xiàn)有效預防碳套表面結(jié)瘤及循環(huán)使用碳套爐輥的目的，從而導致碳套爐輥使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)退火爐碳套爐輥結(jié)瘤的處理方法，解決目前連續(xù)退火爐碳套爐輥結(jié)瘤的處理方法存在的無法延長碳套爐輥使用壽命的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種連續(xù)退火爐碳套爐輥結(jié)瘤的處理方法，適用于連續(xù)退火機組使用的碳套爐輥，包含：對碳套爐輥進行人工除瘤。

進一步地，所述人工除瘤包含對所述碳套爐輥表面已經(jīng)產(chǎn)生結(jié)瘤的孔進行擴大。

進一步地，所述人工除瘤包含對所述碳套爐輥表面能夠結(jié)瘤的孔進行擴大。

進一步地，所述碳套爐輥表面的孔在被擴大后，所述孔的外端直徑4mm，底端直徑1mm，孔深4mm。

進一步地，本處理方法還包含：對所述碳套爐輥表面的孔進行擴大的同時，對孔的周邊進行打磨圓滑處理。

進一步地，本處理方法還包含：

輻射管加熱一段和輻射管加熱二段；

控制所述輻射管加熱一段爐內(nèi)氮氫保護氣的露點為20±3℃，以及氫含量為15±2%；

控制所述輻射管加熱二段爐內(nèi)露點＜-10℃，氫含量為10±2%；

所述處理方法適用于35W300-50W400間的高牌號無取向硅鋼連退火生產(chǎn)。

本發(fā)明提供的連續(xù)退火爐碳套爐輥結(jié)瘤的處理方法，對結(jié)瘤報廢的碳套爐輥及孔隙率偏大的碳套爐輥進行人工除瘤處理，即對碳套爐輥表面已經(jīng)產(chǎn)生結(jié)瘤的孔和能夠結(jié)瘤的孔進行擴大，降低了碳套爐輥自身孔隙容易滋生結(jié)瘤物的幾率，提升了碳套爐輥的使用壽命。

具體實施方式

本發(fā)明提供的連續(xù)退火爐碳套爐輥結(jié)瘤的處理方法，涉及的連續(xù)退火的工藝流程順序包含：冷軋來料→開卷→焊接→堿洗水洗→烘干→明火加熱段→輻射管加熱一段→均熱一段→輻射管加熱二段→均熱二段→冷卻出爐→涂層→干燥燒結(jié)→成品卷取；

本發(fā)明實施例提供的處理方法，適用于連續(xù)退火機組1200℃以下環(huán)境使用的碳套爐輥，包含：

1）人工除瘤：

停機檢修時，對表面已經(jīng)結(jié)瘤的碳套爐輥進行人工除瘤，即對已經(jīng)產(chǎn)生結(jié)瘤的孔進行擴孔，并對孔的周邊進行打磨圓滑處理，同時對碳套爐輥表面直徑小于2mm、能夠結(jié)瘤的的孔洞，同樣進行擴孔處理。

除瘤使用的工具為長15cm，端部為120°圓角的片狀工具。除瘤時，以碳套爐輥表面存在的結(jié)瘤物為圓心，將擴孔工具頭部對準結(jié)瘤物旋轉(zhuǎn)進行擴孔及打磨圓滑處理，打磨完后的碳套細孔外端直徑約4mm，底端直徑約1mm，孔深約4mm，并保證孔隙頂端至底端為圓錐狀過渡；

打磨圓滑處理使用的是600＃砂紙對除瘤后細孔進行打磨，對細孔周邊倒圓角。