[發明專利]一種電機定子單片沖壓機構

無效

• 申請號: 201310241077.3
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN103296841A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 皮體斌;陳忠桂
• 申請（專利權）人: 四川中邦模具有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及薄片沖壓疊加領域，特別是涉及一種電機定子單片沖壓機構。

背景技術

電動機是把電能轉換成機械能的一種設備，它是利用定子繞組產生旋轉磁場并作用于轉子鼠籠閉合鋁框形成磁電動力旋轉扭矩，在定子繞組旋轉磁場的作用下，鼠籠閉合鋁框中有電流通過并受磁場的作用而使鋁框轉動。定子鐵心一般由0.35-0.5毫米厚表面具有絕緣層的硅鋼片沖制、疊壓而成，硅鋼片的圓周上沖有均勻分布的槽，用以嵌放定子繞組，硅鋼片的中心沖有圓孔，用于定子的安裝。

現有一種電機定子單片沖壓機構是將待沖單片置于下凹模之上，上凸模在模柄的作用力下下沖完成硅鋼片上所需孔和槽的沖制。然而下凹模與上凸模之間的定位采用上凸模的模柄與沖床滑塊軸孔配合定位，模柄與沖床滑塊軸孔配合精度變差后經過上模座高度的放大，凸模與凹模之間的精度會產生很大的誤差，影響沖片的質量，從而影響單片上槽的均勻分布和單片中心孔開孔的位置和圓度，最終影響定子磁場，直接影響電機的整機性能。

發明內容

針對上述存在的上凸模與下凹模之間定位精度差，影響單片的沖片質量的問題，本發明提供了一種電機定子單片沖壓機構。

為解決上述問題，本發明提供的一種電機定子單片沖壓機構通過以下技術要點來解決問題：一種電機定子單片沖壓機構，包括下模座、設置在所述下模座上表面的凹模、所述下模座正上方的上模座、設置在上模座下表面的凸模，所述下模座上還設置有圓柱狀的導柱，所述上模座上還設置有導柱孔，所述導柱孔位于導柱的正上方。

分別設置在下模板上的導柱和上模座上的導柱孔，限制上模座相對于下模板只能沿著導柱方向運動，設置多個配對的導柱和導柱孔，能夠進一步限制上模座相對于下模板的運動軌跡，從而確保固定在上模座上的凸模相對于設置在下模板上凹模的位置關系，提高凸模和凹模的定位精度。

優選的，還包括模柄，所述模柄固定在上模座上表面的中央位置。

設置的模柄旨在利于上模座與沖床滑塊的連接，使得沖床滑塊帶動上模座沿著滑塊的運動方向運動。

優選的，還包括設置有中心孔的凸模固定板，所述凸模固定板固定在上模座的下表面，凸模的一端位于凸模固定板的中心孔內。

凸模與凸模固定板位置關系固定后，再將凸模固定板通過可拆卸的連接固定在上模座上，使得同一塊上模座滿足不同外形參數凸模的安裝，設置的凸模固定板有利于均勻分布凸模在工作時和上模座之間的相互作用力。

優選的，所述凸模固定板的下方還設置有中心均有通孔的卸料橡膠和脫襯板，所述卸料橡膠位于凸模固定板與脫襯板之間，并分別與凸模固定板的下表面和脫襯板的上表面接觸，所述凸模位于卸料橡膠和脫襯板的中心設置的通孔內。

在沖壓過程中沖壓完成的單片往往會粘貼在脫襯板的下表面，當完成沖壓后，上模座沿著導柱向上運動，卸料橡膠在上模座下壓時的壓縮形變在上模座向上運動過程中回彈，即當脫襯板相對于上模座的位置被限定后單片還具有卸料橡膠回彈的速度，使得單片與脫襯板分離。

優選的，所述脫襯板上還設置有異徑螺栓孔，異徑螺栓孔內設置有螺釘，所述螺釘的螺紋端與上模座相連。

設置的異徑螺栓孔與螺釘旨在限定脫襯板相對于上模座的最低位置，同時采用螺釘連接，方便脫襯板拆卸，即卸料橡膠發生塑性變形或彈性不足時，方面卸料橡膠的更換。

優選的，所述導柱孔內表面還設置有導套，所述導套內徑比導柱外徑大0.1-0.2毫米。

設置的導套旨在避免導柱孔與導柱直接接觸，磨損后必須整體更換上模座、下模座或加工導柱，采用材質軟于導柱材質的導套后，磨損一般只發生導套上，當配合精度不滿足要求時只需更換導套；采用具有自潤滑性的導套，有利于減小導套與導柱的磨損；設置的導套內徑比導柱外徑大0.1-0.2毫米，在考慮對導套和導柱加工能力的同時，考慮導套與導柱在工作過程中的熱膨脹系數和要求的導套與導柱的配合精度。

優選的，所述下模板與導柱的連接處軸向方向上還設置有具有彈性的襯套。

采用如材質為橡膠的襯套，有利于當上模座下壓行程較大時，避免上模座上的導套與下模座的直接剛性接觸，保護上模座部件和下模座不被損壞。

本發明具有以下有益效果：

設置的具有導柱孔的上模座和設置在下模座上的導柱，有利于限定上模座相對于下模座的運動關系，使得固定在上模座上的凸模與下模座上的凹模位置關系更準確，有利于提高單片沖壓的精度；設置的卸料橡膠和脫襯板，有利于上模板在上升過程中粘貼在脫襯板下表面上單片的脫落，有利于提高單片的沖壓效率。

附圖說明