[發明專利]套箱機有效
| 申請號: | 201310240892.8 | 申請日: | 2013-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN103287626A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 李秀波;謝程剛;呂明杰 | 申請(專利權)人: | 李秀波 |
| 主分類號: | B65B43/26 | 分類號: | B65B43/26 |
| 代理公司: | 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003 | 代理人: | 尹振啟;趙倫魯 |
| 地址: | 101102 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 套箱機 | ||
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技術領域
本發明涉及一種套箱機,尤其是針對瓦楞紙箱,將內箱與外箱打開成型,并將內箱嵌入外箱的自動化設備。
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背景技術
目前,在卷煙廠的煙絲包裝過程中采用內、外箱嵌套的方式對煙絲進行包裝,即先將堆疊成摞的內箱展開、折底,在內箱外側套置一個無底的外箱,放入煙絲,然后將內箱和外箱的頂封閉,之后利用捆扎帶將內、外箱扎緊。這樣采用內、外雙層紙箱的保護能夠在運輸和存儲過程中有效防潮,保證煙絲的品質。但是,將內、外箱由扁平狀態打開成型到套箱都是由工人手工完成,需要在這種機械性的勞動上投入大量人力,在現代化發展的同時,人們需要一種自動化的折箱套箱設備來取代落后的人工手動操作。
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發明內容
針對現有技術中所存在的問題,本發明的目的在于提供一種套箱機,該套箱機通過內箱成型機構和外箱成型機構將折疊的箱體打開,并將內箱嵌入外箱,整個過程自動化完成,適于大批量的工業應用,效率高,動作可靠。
為了實現上述目的,本發明套箱機,包括紙箱輸送方向相對的內箱成型機構和外箱成型機構;所述內箱成型機構包括內箱吸取裝置、折頁機構、內箱翻轉機構和內箱移動機構,所述內箱吸取裝置安裝在所述內箱移動機構上,內箱吸取裝置隨內箱移動機構上下升降或沿內箱輸送方向往復運動,內箱在提升的同時能夠依靠其自身重力由折疊狀態打開,所述折頁機構位于內箱的輸送通道上,將內箱的一個敞開面折疊閉合,所述內箱翻轉機構位于內箱輸送方向的終端,將內箱翻轉使其另一個敞開面向上;所述外箱成型機構包括外箱吸取裝置、外箱翻轉機構和外箱移動機構,外箱吸取裝置安裝在外箱移動機構上,外箱吸取裝置隨外箱移動機構上下升降或沿外箱輸送方向往復運動,外箱在提升的同時能夠依靠其自身重力由折疊狀態打開,所述外箱翻轉機構位于外箱輸送方向的終端,將打開的外箱翻轉,使其無壁的一面為底,可折疊封閉的敞開側為頂;所述內箱吸取裝置或所述外箱吸取裝置將翻轉后的內箱吸附,在內箱移動機構或外箱移動機構的帶動下嵌入外箱,嵌套后的組合箱沿垂直于紙箱輸送方向由輥道送出。
進一步,所述折頁機構包括成對的內頁折頁板和成對的外頁折頁板,所述內頁折頁板和所述外頁折頁板與內箱的內頁和外頁相對應的設置在內箱輸送通道上,內頁折頁板和外頁折頁板用于固定的一端鉸接在內箱輸送通道外側,通過第一動力機構帶動內頁折頁板和外頁折頁板依次交替的向內箱輸送通道內側擺動,同時帶動內箱的內頁和外頁向內折疊封閉。
進一步,所述內箱翻轉機構和所述外箱翻轉機構包括鉸接在紙箱輸送通道末端的L型托架,所述L型托架向紙箱輸送通道伸出,貼靠在內箱經過折疊后封閉的一面和外箱無壁的一面,在第二動力機構帶動下,L型托架向下翻轉,進而改變紙箱朝向。
進一步,所述第一動力機構和第二動力機構為氣缸或現有技術中電機與齒輪相配合的結構方式。
進一步,所述折頁機構安裝在紙箱輸送通道的末端,所述外折頁板在折頁后構成所述L型托架的一部分,向紙箱輸送通道伸出。
進一步,所述內箱移動機構和所述外箱移動機構包括沿紙箱輸送方向設置的導軌,所述導軌上設置有夠沿導軌移動的活動支架,所述內箱吸取裝置和所述外箱吸取裝置分別安裝在其各自的活動支架上,活動支架上設置有帶動外箱吸取裝置或內箱吸取裝置上下升降的升降機構,所述升降機構為現有技術中齒輪齒條相嚙合或者是同步帶輪的機構形式。
進一步,所述紙箱輸送通道兩側設置有沿紙箱輸送方向延伸的導向板,所述導向板之間的距離等于或略大于紙箱打開后的寬度。
進一步,位于成型后的外箱敞開側的上方設置有可翻轉伸出的套箱導板,所述套箱導板伸出時向外箱內傾斜地搭在外箱敞開端的內頁和外頁上。
進一步,位于所述外箱成型機構和所述內箱成型機構的初始端設置有用于存放折疊狀態紙箱的存儲槽,所述存儲槽上設置有安全門,套箱機在所述安全門關閉時方可啟動。
進一步,所述內箱吸取裝置和所述外箱吸取裝置為能夠上下升降的基礎上進行二級伸縮的真空吸取裝置。
本發明實現了自動化地完成了內箱展開、折底、調整朝向;外箱展開、調整朝向;內箱嵌入的工序。具有工序設計安排合理,設備動作可靠,效率高,節省人力等優點。
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附圖說明
圖1為本發明套箱機的示意圖;
圖2為本發明折頁機構的示意圖;
圖3為本發明中紙箱折頁過程的流程圖;
圖4為本發明中套箱導板的工作示意圖。
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