[發(fā)明專利]一種抗靜電混紡功能紗線及其生產(chǎn)工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310240605.3 | 申請日: | 2013-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN103334191A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧雨正;王鴻博;高衛(wèi)東;葉遠麗;顧繼東 | 申請(專利權(quán))人: | 江南大學;江蘇圣華盾服飾有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/36 |
| 代理公司: | 江陰大田知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 楊新勇 |
| 地址: | 214122 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗靜電 混紡 功能 紗線 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種抗靜電紗線,具體涉及一種抗靜電混紡功能紗線及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
目前,采用合成纖維織物制成的工作服在工業(yè)生產(chǎn)中的應用日益廣泛,由于合成纖維的回潮率普遍較低,相對于天然纖維更容易由于摩擦和感應等原因產(chǎn)生靜電,引起灰塵附著、糾纏肢體等現(xiàn)象,而且當織物的靜電積蓄到一定程度時還會產(chǎn)生電火花,對人體產(chǎn)生電擊,引起電子元器件損壞,甚至會導致起火或爆炸等嚴重事故。使用防靜電工作服可以有效地解決上述問題。紡織面料傳統(tǒng)的防靜電加工方法一般采用防靜電劑對織物進行防靜電整理,以及與高吸濕纖維混紡等方法,但前者不耐久不舒適,后者對環(huán)境濕度的依賴程度較大。近年來廣泛使用碳黑復合或碳黑涂敷制成有機導電纖維,利用這些纖維復合成紗或嵌織方式開發(fā)化纖織物或混紡織物,能達到較好的防靜電效果,而且添加有機導電纖維織物的抗靜電效果比較持久,對環(huán)境濕度的要求也比較小。羊毛、棉等天然纖維在濕度較高時的電阻值較小,隨著濕度的不斷降低它們的電阻值也會隨著增大,當環(huán)境濕度降到40%RH左右時,天然纖維的電阻值已經(jīng)達到了非導體的標準;但濕度對導電纖維電阻值的影響較小,導電纖維的電阻值也會隨著濕度的降低而緩慢升高,然而當環(huán)境濕度降低到40%RH左右時,有機導電纖維仍然可以保持較低的電阻值?(電阻值<104Ω/cm屬于導體,電阻值>108Ω/cm屬于非導體,介于之間的屬于半導體)。因此,需要開發(fā)一種同時具有良好衣服用,性能和抗靜電性能好的纖維產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供抗靜電性能好,加工便捷,穿著舒適的抗靜電混紡紗線及其生產(chǎn)工藝。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種抗靜電混紡紗線,其特征在于,所述混紡紗線包括按重量百分比含量1%~2%的抗靜電纖維和98%~99%棉纖維。
其中優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述抗靜電纖維為表面活性劑添加型抗靜電纖維、成纖聚合物與抗靜電劑的抗靜電纖維、親水性化合物與纖維單體共聚合的抗靜電纖維和接枝改性型抗靜電纖維、金屬導電纖維與普通纖維混紡型抗靜電纖維、碳素導電型抗靜電纖維、導電聚合物制成的有機導電型抗靜電纖維、普通合成纖維涂敷導電物質(zhì)制成的有機導電型抗靜電纖維和復合紡絲法制成的有機導電型抗靜電纖維中的一種或其任意組合。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是提供一種抗靜電混紡紗線的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述生產(chǎn)工藝包括如下工藝步驟:
S1:將抗靜電纖維與棉纖維按比例配置;
S2:將抗靜電纖維與棉纖維進行初混;
S3:將抗靜電纖維與棉纖維進行充分混均和紡成單根纖維;
S4:再將單根纖維紡成粗紗,在紡織粗紗工藝中增加假捻工藝;
S5:采用導電長絲作為包芯絲,與S4步中假捻混合的后的粗紗聯(lián)合生產(chǎn)包芯細紗。
其中優(yōu)選的技術(shù)方案是,在所述假捻工藝中假捻系數(shù)為360±30。
優(yōu)選的技術(shù)方案是還包括,所述的導電長絲為導電滌綸或為導電錦綸。
優(yōu)選的技術(shù)方案是還包括,所述包芯細紗的支數(shù)為32m/g。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:該抗靜電混紡紗線采用更為優(yōu)化的纖維混和工藝,從原料纖維的稱重比例控制開始,經(jīng)過散纖初混,在充分混合后最后進行單纖混合,有效保證了棉纖維與導電短纖維的混合效果,發(fā)揮紗線中各種纖維的優(yōu)勢特性。然后在粗紗工藝中增加了假捻工序,從而提高假捻程度,避免后續(xù)工序出現(xiàn)牽伸不開現(xiàn)象。將導電長絲作為包芯絲,與混合的粗紗聯(lián)合生產(chǎn)包芯紗,該紗線導電能力優(yōu)良,且具有良好的服用性能。用上述工藝生產(chǎn)的抗靜電紗線具有抗靜電性能好,加工便捷,穿著舒適等特點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明抗靜電混紡紗線的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
本發(fā)明是一種抗靜電混紡紗線,該混紡紗線包括按重量百分比含量1%的抗靜電纖維和99%棉纖維。
在本發(fā)明中優(yōu)選的實施方案是,所述抗靜電纖維可選用表面活性劑添加型抗靜電纖維、成纖聚合物與抗靜電劑的抗靜電纖維、親水性化合物與纖維單體共聚合的抗靜電纖維和接枝改性型抗靜電纖維、金屬導電纖維與普通纖維混紡型抗靜電纖維、碳素導電型抗靜電纖維、導電聚合物制成的有機導電型抗靜電纖維、普通合成纖維涂敷導電物質(zhì)制成的有機導電型抗靜電纖維和復合紡絲法制成的有機導電型抗靜電纖維中的任意一種。
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