[發明專利]一種濕法脫硫系統的煙氣脫硫增效劑及其制備方法和應用

無效

• 申請號: 201310240494.6
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN103263842A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 徐宏建;王書芳;潘衛國;李浩然;周迎薇;馬月香;劉思涵
• 申請（專利權）人: 上海電力學院
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 吳寶根

技術領域

本發明涉及一種濕法脫硫系統的煙氣脫硫增效劑及其制備方法和其在濕法脫硫系統中應用。

背景技術

石灰石－石膏濕法煙氣脫硫工藝因其技術成熟、脫硫效率高，吸收劑來源豐富，價格低廉，副產品可利用等特點而被廣泛采用，成為目前燃煤電廠煙氣脫硫應用最廣泛的方法。但目前，我國火力發電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置的運行普遍存在能耗和運行成本高、對煤種硫份的適應能力差、吸收塔后續設備堵塞結垢現象嚴重、設備磨損嚴重等問題，隨著我國煤炭市場的不穩定性，眾多電廠長期燃用超出設計硫份的燃煤，導致脫硫系統無法正常運行，隨著越來越嚴格的環保排放標準的實施，很多脫硫裝置被迫進行增容改造工作。脫硫裝置的增容改造動輒耗資千萬，改造施工周期3～4月，給電廠帶來前所未有的經濟及環保壓力。若能在不對原有脫硫設備進行增容改造的前提下，應用脫硫增效劑來滿足脫硫系統的設計脫硫效率是目前脫硫行業的研究方向。

發明內容

本發明的目的之一在于避免現有技術的不足之處，提供一種濕法脫硫系統中的煙氣脫硫增效劑。

本發明的目的之二在于提供上述的一種濕法脫硫系統中的煙氣脫硫增效劑的制備方法。

本發明的目的之三在于提供上述的一種濕法脫硫系統中的煙氣脫硫增效劑在濕法煙氣脫硫中的應用方法。

本發明的技術方案

一種濕法脫硫系統的煙氣脫硫增效劑，所述的增效劑包含鎂鹽、表面活性劑及有機酸，按重量百分比計算，其組成和含量如下：

鎂鹽???????????6-52%

表面活性劑?????16-62%

有機酸??????????2-32%；

所述的鎂鹽為硫酸鎂；

所述的表面活性劑為op-10乳化劑或吐溫-80；

所述的有機酸為己二酸或苯甲酸。

上述的一種濕法脫硫系統的煙氣脫硫增效劑的制備方法，其特征在于步驟如下：

將鎂鹽、表面活性劑鹽和有機酸混合并攪拌均勻后即得到濕法脫硫系統的煙氣脫硫增效劑。

上述的一種濕法脫硫系統的煙氣脫硫增效劑適用于燃用中硫煤，即硫含量為1-3%的機組所配置的濕法脫硫系統的煙氣脫硫設備中。

上述的一種濕法脫硫系統的煙氣脫硫增效劑在濕法脫硫系統的煙氣脫硫設備中的應用方法，步驟如下：

按照濕法脫硫系統中煙氣脫硫設備的使用要求，將石灰石與水按質量比即石灰石：水為3-20：100的比例將石灰石和水混合攪拌成石灰石漿液，然后在石灰石漿液中加入占石灰石漿液重量1-5%的濕法脫硫系統中的煙氣脫硫增效劑，控制溫度為45-65℃，轉速為300-500r/min,時間為4-5h進行攪拌，從而使濕法脫硫系統中的煙氣脫硫增效劑分散并與石灰石漿液混合，攪拌混合結束后得到的含有濕法脫硫系統中的煙氣脫硫增效劑的石灰石漿液直接送入濕法脫硫系統中的煙氣脫硫設備中即可。

本發明的有益效果

本發明的一種濕法脫硫系統的煙氣脫硫增效劑，由于含有有機酸，加入到石灰石漿液中，能起到緩沖漿液pH值，提高脫硫效率及石灰石的利用率。由于含有表面活性劑，可以降低溶液表面張力及表面自由能，增強傳質效果，有利于SO₂吸收，即能夠很好的提高石灰石漿液的脫硫效率。

????進一步，通過工業實踐表明，加入本發明的一種濕法脫硫系統的煙氣脫硫增效劑后，石灰石溶解速率提高了8-35%，提高了碳酸鈣的轉化率，縮短了脫硫反應時間，提高脫硫劑的利用率并且脫硫率提高了5-10%，進而降低運行費用，同時還能減緩了鈣的結垢速率，提高了系統的可靠性。

本發明的一種濕法脫硫系統的煙氣脫硫增效劑可以應用于各種燃燒設備所配置的石灰石-石膏濕法脫硫系統，可達到較高的脫硫效率，操作方便，具有很好的環境效益和經濟效益。

附圖說明

圖1、對添加有濕法脫硫系統的煙氣脫硫增效劑的石灰石漿液的硫容情況進行測定的裝置的示意圖；?

圖2、石灰石漿液中添加濕法脫硫系統的煙氣脫硫增效劑的硫容隨時間變化的曲線；

圖3、石灰石漿液中添加濕法脫硫系統的煙氣脫硫增效劑的碳酸鈣的轉化率隨時間的變化曲線。

具體實施方式

下面通過實施例并結合附圖對本發明進一步闡述，但并不限制本發明。

液相中硫容含量的測定通過采用碘量法，即HJ/T56-2000，固定污染源排氣中二氧化硫的測定碘量法[S].2000.進行測量溶液中亞硫酸根含量，進而換算出硫容。

本發明的各實施例中所用的儀器型號及生產廠家的信息如下：