[發(fā)明專(zhuān)利]金剛石表面原位聚合包覆莫來(lái)石化學(xué)保護(hù)層的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310240478.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103305821A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張旺璽;王艷芝;盧金斌;李啟泉;王志新;蔡森 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中原工學(xué)院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C20/08 | 分類(lèi)號(hào): | C23C20/08 |
| 代理公司: | 鄭州中原專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 41109 | 代理人: | 范之敏 |
| 地址: | 451191 河南省鄭*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金剛石 表面 原位 聚合 包覆莫來(lái) 石化 保護(hù)層 方法 | ||
1.一種金剛石表面原位聚合包覆莫來(lái)石化學(xué)保護(hù)層的方法,其特征在于包括如下步驟:
步驟1、將鋁源、硅源和催化劑在水介質(zhì)中按照配比加入聚合反應(yīng)釜,反應(yīng)聚合2~72小時(shí),得到透明的莫來(lái)石前驅(qū)體溶膠;
步驟2、將步驟1中透明的莫來(lái)石前驅(qū)體溶膠,經(jīng)莫來(lái)石前驅(qū)體溶膠在50~60℃進(jìn)行陳化濃縮,然后加入凈化處理后的金剛石粉體,再經(jīng)原位溶膠化過(guò)程和凝膠化,烘干得到表面包覆一種莫來(lái)石化學(xué)成分的金剛石。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石表面原位聚合包覆莫來(lái)石化學(xué)保護(hù)層的方法,其特征在于:所述的鋁源為含鋁化合物或單質(zhì),硅源為含硅化合物,以水為反應(yīng)介質(zhì),催化劑為鹽酸或醋酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石表面原位聚合包覆莫來(lái)石化學(xué)保護(hù)層的方法,其特征在于:所述的含鋁化合物或單質(zhì)為鋁粉、異丙醇鋁、硝酸鋁與氯化鋁中的一種或其中的任意兩種;所述的含硅化合物正硅酸乙酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石表面原位聚合包覆莫來(lái)石化學(xué)保護(hù)層的方法,其特征在于:所述的聚合反應(yīng)釜為不銹鋼或玻璃質(zhì)聚合反應(yīng)釜,反應(yīng)溫度30~60℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石表面原位聚合包覆莫來(lái)石化學(xué)保護(hù)層的方法,其特征在于:將鋁源和硅源按照莫來(lái)石化學(xué)成分3Al2O3·2SiO2化學(xué)計(jì)量式的配比加入聚合反應(yīng)釜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石表面原位聚合包覆莫來(lái)石化學(xué)保護(hù)層的方法,其特征在于:所述加入的金剛石粉體與莫來(lái)石前驅(qū)體溶膠中固體物質(zhì)的質(zhì)量比例為40~60/40~60;原位溶膠化過(guò)程保溫在60~65℃,時(shí)間控制在2~8小時(shí);凝膠化溫度在65~120℃,時(shí)間控制在4~12小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金剛石表面原位聚合包覆莫來(lái)石化學(xué)保護(hù)層的方法,其特征在于:所述固體物質(zhì)的質(zhì)量為反應(yīng)產(chǎn)物莫來(lái)石化學(xué)成分3Al2O3·2SiO2的質(zhì)量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的金剛石表面原位聚合包覆莫來(lái)石化學(xué)保護(hù)層的方法,其特征在于:金剛石粉體目數(shù)在40~400目。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C20-00 通過(guò)固態(tài)覆層化合物抑或覆層形成化合物懸浮液分解且覆層中不留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)鍍覆
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