[發(fā)明專利]一種提高免燙襯衫衣領(lǐng)衣袖部位耐磨性的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310240411.3
• 申請(qǐng)日: 2013-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN103321043A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪進(jìn)蜀;李達(dá);朱國(guó)亮;趙勝東;李術(shù)權(quán);張強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南喬治白服飾有限公司
• 主分類號(hào): D06M15/00
• 分類號(hào): D06M15/00;D06M15/19;D06M15/227;D06M11/00;D06M101/06
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 夏晏平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高免燙襯衫衣領(lǐng)衣袖部位耐磨性的加工方法。

背景技術(shù)

全棉免燙襯衫優(yōu)秀的外觀平整度和洗后尺寸穩(wěn)定性已廣泛受到歡迎，客戶反映良好。但不論是面料還是成衣免燙，面料在免燙過程中都存在一定程度的強(qiáng)力損失，特別是經(jīng)過免燙處理后的襯衣衣領(lǐng)衣袖部位比較硬，在日常穿著過程和洗滌過程中受到的摩擦力最大，相比成衣其它部位衣領(lǐng)衣袖部位會(huì)比較容易出現(xiàn)破損，影響成衣的使用年限。耐磨是衡量這種質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)，本專利即提供了一種提高免燙襯衣的衣領(lǐng)衣袖耐磨的工藝方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種提高免燙襯衫衣領(lǐng)衣袖部位耐磨性的加工方法。

本發(fā)明提供的一種提高免燙襯衫衣領(lǐng)衣袖部位耐磨性的加工方法，步驟如下：

（1）、裁剪：將面料排板、開裁；

（2）縫制，得到半成品襯衫；

（3）將步驟（2）得到的半成品襯衫進(jìn)行免燙處理：

a、將半成品襯衫的衣領(lǐng)衣袖部位進(jìn)行局部上藥和局部壓燙處理；

b、將步驟a得到的衣料進(jìn)行霧化均勻噴藥、預(yù)烘、衣身壓燙、烘焙、水洗。

????優(yōu)選地，步驟（3）中局部上藥處理的方法是：將經(jīng)過篩選的鈉米含氟聚合物?Nuva?N2114?liq均勻壓到衣領(lǐng)衣袖部位。

????進(jìn)一步地，所述鈉米含氟聚合物?Nuva?N2114?liq用量為面料重量的4%～6%，壓力為5kg，時(shí)間6s～10s，溫度為常溫。

????優(yōu)選地，步驟（3）中局部壓燙的工藝條件為：溫度120～150℃，壓力為8kg，時(shí)間8s～15s。

????優(yōu)選地，步驟（3）中霧化均勻噴藥中使用的整理液體的制備方法為：將2D改性樹脂200-280g/l，無機(jī)鹽20-28g/l，改性有機(jī)硅30g/l，聚乙烯30g/l混合，調(diào)節(jié)溶液pH值3.5-4.0，攪拌均勻。

????優(yōu)選地，步驟（3）中預(yù)烘的溫度40～50℃。

????優(yōu)選地，步驟（3）中衣身壓燙的工藝條件為：工藝壓力為5kg，溫度80～110℃，時(shí)間20s～25s。

?優(yōu)選地，步驟（3）中烘焙的工藝條件為：工藝溫度100～130℃，時(shí)間600s～720s。

?????本發(fā)明還提供應(yīng)用權(quán)利要求上述加工方法制備的衣領(lǐng)衣袖部位耐磨的免燙襯衫。

本發(fā)明的加工方法工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，適于大規(guī)模生產(chǎn)，應(yīng)用本發(fā)明的加工方法制造的免燙襯衫具有很好的耐磨性和耐撕破性。

具體實(shí)施方式

以下的實(shí)施例便于更好地理解本發(fā)明，但并不限定本發(fā)明。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法。

本發(fā)明提供的提高免燙襯衫衣領(lǐng)衣袖部位耐磨性的加工方法步驟如下：

（1）、裁剪：將面料（面料無要求，此項(xiàng)針對(duì)所有成衣免燙襯衫）排板、開裁；

（2）、縫制，得到半成品襯衫；

（3）、將步驟（2）得到的半成品襯衫進(jìn)行免燙處理：

a、將半成品襯衫的衣領(lǐng)衣袖進(jìn)行局部處理，采用局部上藥工藝：將環(huán)保、防水效果優(yōu)異的鈉米含氟聚合物Nuva?N2114?liq（瑞士科萊恩公司提供）均勻壓到衣領(lǐng)衣袖部位，進(jìn)行局部壓燙，通過局部壓燙使藥劑與面料發(fā)生反應(yīng)，以達(dá)到衣領(lǐng)衣袖部位防水的效果。其中，鈉米含氟聚合物Nuva?N2114?liq的用量為面料重量的4%～6%，壓力為5kg，時(shí)間6s～10s，溫度為常溫；局部壓燙的工藝條件為溫度120～150℃，壓力為8kg，時(shí)間8s～15s；

????經(jīng)過局部預(yù)處理后的衣領(lǐng)衣袖在霧化噴藥階段將不會(huì)吸收免燙藥水，從而有效阻止了免燙藥水對(duì)面料的強(qiáng)力損傷，達(dá)到提高面料強(qiáng)力和耐磨的目標(biāo)；

b、進(jìn)行霧化均勻噴藥，通過霧化裝置將整理液體施加到衣物上，霧化裝置是通過壓縮空氣將整理液體在3-5kg/cm²的壓力下進(jìn)行霧化，時(shí)間10-20min，機(jī)器轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘。霧化噴藥裝置可以使整理液體100%均勻添加到成衣的每個(gè)部位，無污染；整理液體的制備方法是：2D改性樹脂200-280g/l，無機(jī)鹽（即氯化鎂）20-28g/l，改性有機(jī)硅30g/l，聚乙烯30g/l。將上述原料混合，用HAc（乙酸）調(diào)節(jié)溶液pH值至3.5-4.0，攪拌均勻即得；

c、進(jìn)行預(yù)烘，工藝條件為溫度40～50℃；

d、對(duì)衣身進(jìn)行壓燙，工藝條件為：工藝壓力為5kg，溫度80～110℃，時(shí)間20s～25s。