[發明專利]一種用耐高溫材料制成的鑄造澆鑄模具工藝

無效

• 申請號: 201310240299.3
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN103331418A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 王成錄
• 申請（專利權）人: 王成錄
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種模具生產工藝，特別是涉及一種用耐高溫材料制成的鑄造澆鑄模具工藝。

背景技術

現有的灰鑄鐵件及球墨鐵件的澆鑄模具，均為潮模砂型及電熱覆膜砂型，而都是按照圖紙的技術要求，先設計木模，金屬模，然后再用木模，金屬模生產澆鑄模，而澆鑄模在鑄件完成后，一次性報廢。不能重復使用，這是造成鑄造業高成本的原因。

發明內容

本發明的目的就是為克服上述現有技術存在的缺陷和不足，而提供的一種用耐高溫材料制成的鑄造澆鑄模具工藝。

采用的技術方案是：

一種用耐高溫材料制成的鑄造澆鑄模具工藝，其特征在于包括以下工藝過程：

1、按產品的技術文件設計金屬型具生產出用耐高溫的材料制成的澆鑄殼型和用覆膜砂制成的澆鑄殼型芯；

2、每種半成品澆鑄型完成后，通過人工組殼，合芯等程序來完成澆鑄前的成品耐高溫泥型；

3、將耐高溫材料制成的澆鑄泥型用卡具固定在澆鑄池內準備澆鑄；

4、通過中頻電爐將生鐵熔煉成鐵水，并將鐵水澆鑄在預先固定好的耐高溫材料制成泥型內完成產品；

5、鑄件毛坯完成后，需要打掉澆口和冒口，經過打磨噴砂，化驗，檢驗成合格產品。

本發明的主要特點：

1、經過生產驗證，本發明的用耐高溫材料制作鑄造澆鑄模具工藝，基本取代了電加熱覆膜砂制造生產澆鑄型殼工藝，改變了澆鑄砂型使用，一次就報廢的現狀，提高型具使用周期三倍以上，可極大的降低鑄造成本。

2、由于用耐高溫材料制作的澆鑄模具是利用卡具固定，不用埋砂，澆鑄，即環保衛生，無污染，又節約費用，還降低勞動強度。

具體實施方式

一種用耐高溫材料制成的鑄造澆鑄模具工藝，具體包括包括以下工藝過程：

1、按產品的技術文件設計金屬型具生產出用耐高溫的材料制成的澆鑄殼型和用覆膜砂制成的澆鑄殼型芯；

2、每種半成品澆鑄型完成后，通過人工組殼，合芯等程序來完成澆鑄前的成品耐高溫泥型；

3、將耐高溫材料制成的澆鑄泥型用卡具固定在澆鑄池內準備澆鑄；

4、通過中頻電爐將生鐵熔煉成鐵水，并將鐵水澆鑄在預先固定好的耐高溫材料制成泥型內完成鑄件毛坯；

5、鑄件毛坯完成后，需要打掉澆口和冒口，經過打磨噴砂，化驗，檢驗成合格產品。