[發明專利]避免塑膜封裝中有害氣體進入包裝腔的方式

有效

• 申請號: 201310240071.4
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103274086A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 葉春林
• 申請（專利權）人: 葉春林
• 主分類號: B65B51/10
• 分類號: B65B51/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及包裝技術領域，尤其是涉及一種避免塑料薄膜在熱合封裝中有害氣體進入包裝腔的方法及結構形式。

背景技術

目前，公知的各種塑料薄膜的熱合封裝工藝，被廣泛地應用于食品、醫藥和化妝品及日常用品的包裝，可以說人人都有接觸到熱合塑封包裝的產品。媒體多有報導，日常塑料瓶包裝的飲用水或飲料，如果放置在車內經過日曬，飲用水或飲料中會有塑料瓶體所稀釋出來的對人體有害成分，陽光直射時間稍長的塑料瓶裝水或飲料不能飲用?，F有的塑料薄膜熱合封裝，無論采用何種方式，它都是以使欲封合的口或面上的塑料薄膜達到熔融狀來實現塑封效果的。雖然塑封薄膜選用對人體無害的，但在封裝時的熔融狀會有明顯的遠勝過日曬的有害氣體進入到包裝腔內，進而滯留在所包裝的物品中造成對包裝物品的污染。人體如果長期攝入受微污染的食品或藥品等，它將會是影響人們身體健康的安全隱患。

中國專利文獻上公開的″一種塑料薄膜的熱合封裝方法及熱合封裝組件″，其公開號為CN101817408A，通過在現有的熱合封裝方法的基礎上，增加一個步驟，即在熱合封裝組件進行熱合封裝前，先用定位隔斷元件將兩層薄膜壓緊，一方面使薄膜得到可靠的定位，以有利于熱合封裝，同時可完全隔斷封裝線與包裝腔體之間的空氣流通，避免薄膜熱熔時分解產生的有害氣體對包裝物造成二次污染，所述的熱合封裝組件可采用氣壓的方式或是機械壓住隔斷的方式。

發明內容

本發明是為了克服現有的熱合封裝方式容易對包裝物產生二次污染的不足和進一步的技術完善及增強可靠性，提供一種簡便易行的避免塑膜封裝中有害氣體進入包裝腔的方式。

為了實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：一種避免塑膜封裝中有害氣體進入包裝腔的方式，它包括熱合刀模、熱合輔件、預壓器件、壓擠復位機構及壓縮空氣；它在通常的塑料薄膜熱合封裝工藝的緊貼封裝線位置，增加一道沿塑封線側邊置設由相應的凹凸切入擠壓薄膜至負于材料厚度，使之呈線形擠壓狀的機械式，或者是進一步的機械加氣體的組合式阻斷隔離結構，用以避免塑膜封裝所存有的有害氣體進入包裝腔和熱傳導。流程工序上，先將送入工位的欲塑封薄膜，在沿塑封線的側邊位置，由預壓器件與熱合輔件相應的凹凸以機械式的切入擠壓薄膜至負于材料厚度的線形狀，或是再輔以壓縮空氣的壓緊，然后施行塑膜封裝；塑封工序后，熱合塑封的器件先行離開薄膜，在后預壓器件和熱合輔件與薄膜脫開，從而實現隔斷包裝腔體與封裝線之間的空氣流通；使薄膜在熱合時存有的氣體和熱量只能從隔斷的外側表面或者是封裝線上散出，達到有效的避免薄膜封裝熱合產生的氣體進入到包裝腔體及熱量的傳導，以免包裝物受到污染和熱傳導對包裝物品的質量影響。

作為優選，所述的增加一道隨塑封線側邊置設相應凹凸的切入擠壓薄膜至負于材料厚度，使之呈線形擠壓狀的機械式阻斷隔離結構，塑封線一側是包裝腔的，采用單側的切入擠壓薄膜至負于材料厚度的線形狀；塑封線雙側是包裝腔的，采用雙側的切入擠壓薄膜至負于材料厚度的線形狀。所述線形狀的外形，以滿足工藝要求而不受限制；切入擠壓薄膜至負于材料厚度的線形狀，以塑膜本身的柔軟性和低導性，實現在熱合時存有的氣體和熱量只能從隔斷的外側表面或者是封裝線上散出。

作為優選，所述的進一步的機械式加氣體的組合式阻斷隔離結構，在機械式的切入擠壓薄膜至負于材料厚度的線形狀時，輔用壓縮空氣以增強功效，并使之快速避免熱傳導；塑封線一側是包裝腔的，應用于塑封線的單側；塑封線雙側是包裝腔的，就應用于塑封線的雙側。利于保證品質和提高生產效率。

作為優選，所述的機械式切入擠壓薄膜至負于材料厚度的線形擠壓狀，采用彈性件作用的壓擠和復位形式，或者是采用氣動及液壓作用的壓擠和復位結構形式。

作為優選，能夠將上述的方式應用于圓形的、異形的和多腔位的熱合塑封場合，或者是應用在滾壓式的連續熱合塑封場合。

本發明帶來的有益效果是，以切入擠壓薄膜至負于材料厚度使之呈線形擠壓狀的機械式，或是輔以氣體組合式的阻斷隔離結構，對熱合封裝時產生的氣體進行有效隔斷，避免有害氣體進入包裝腔和熱傳導；其實用性強適用面廣泛，結構簡單便于施行。

附圖說明

圖1是本發明一種薄膜壓合擠壓狀實施例的結構示意圖；

圖2是本發明一種薄膜壓合加氣體實施例的結構示意圖；

圖3是本發明一種薄膜對合擠壓狀實施例的結構示意圖；

圖4是本發明一種薄膜對合加氣體實施例的結構示意圖；

圖中：1、熱合刀模，2、熱合輔件，3、預壓器件，4、硅橡膠，5、壓縮空氣，6、塑封薄膜。