[發明專利]電容式觸摸屏的制作方法

無效

• 申請號: 201310240012.7
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN103336642A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 劉振國;唐民超
• 申請（專利權）人: 蘇州市健邦觸摸屏技術有限公司
• 主分類號: G06F3/044
• 分類號: G06F3/044
• 代理公司: 上海晨皓知識產權代理事務所(普通合伙) 31260
• 代理人: 成麗杰

技術領域

本發明涉及觸摸屏技術，特別涉及電容式觸摸屏。

背景技術

電容式觸摸屏作為一種全新的計算機輸入設備，主要用于信息查詢、工業控制、軍事指揮、多媒體教學等人機對話操作。

目前在市面上常見的投射式電容觸摸屏，其玻璃基片上的線路工藝流程一般為：首先在鍍好鉬鋁鉬的氧化銦錫玻璃（ITO?GLASS）102表面涂上光刻膠，然后由菲林101遮蓋不需保留的部分，經曝光104顯影后，如圖1所示，將未被菲林101遮蓋的部分的光刻膠固化，把被菲林101遮蓋掉沒被曝光部位的光刻膠去除后再退鍍鉬鋁鉬102，最后去除未被菲林101遮蓋的光刻膠，經清洗，在ITO?GLASS表面就留下所需要的線路。

但是這種黃光工藝制造工藝復雜，對環境和設備的要求非常高，生產成本較高；如果線路設計方案改變，光刻用的光罩（Mask）也需要重新設計制作，這樣極大的提高了生產成本；并且制作工藝步驟多，嚴重限制了生產良率。

另外，如圖2所示，鍍銦錫氧化物（ITO）102層時，一般是一部分鍍在基材202上，一部分是鍍在絕緣面板201上，連接處有一個高度差，所以在連接處會產生斷層，會產生線路的開路，導致觸摸失效。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電容式觸摸屏的制作方法，使得電容式觸摸屏的制造工藝更加簡單，避免了ITO層的爬坡現象，有效提高了觸摸屏的觸摸性能和生產良率。而且，保持了觸摸屏視窗外的邊框顏色的一致性。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種電容式觸摸屏的制作方法，包含以下步驟：

A、提供一帶有透明導電涂層的面板基材；

B、根據觸摸屏外觀所需的邊框圖案，將絕緣油墨覆蓋在所述面板基材上，形成觸摸屏視窗外的邊框圖案，并在所述透明導電涂層上印刷用于檢測觸摸位置的傳感器電路；其中，在所述絕緣油墨上留孔，將留孔的絕緣油墨覆蓋在所述面板基材上，形成觸摸屏視窗外的邊框圖案；

C、通過將與所述絕緣油墨同色的導電油墨印刷在所述留孔的部分，將導電油墨同時覆蓋所述絕緣油墨與所述透明導電涂層，將所述透明導電涂層延伸到所述絕緣油墨背面，用于做視窗外的電路處理；

D、在所述絕緣油墨背面架橋線路，將所述透明導電涂層中的線路導通至電路板。

本發明實施方式相對于現有技術而言，根據觸摸屏外觀所需的邊框圖案，將絕緣油墨覆蓋在所述面板基材上，形成觸摸屏視窗外的邊框圖案，并在所述透明導電涂層上印刷用于檢測觸摸位置的傳感器電路；其中，在所述絕緣油墨上留孔，將留孔的絕緣油墨覆蓋在所述面板基材上，形成觸摸屏視窗外的邊框圖案。通過將與所述絕緣油墨同色的導電油墨印刷在所述留孔的部分，將導電油墨同時覆蓋所述絕緣油墨與所述透明導電涂層，將所述透明導電涂層延伸到所述絕緣油墨背面，用于做視窗外的電路處理。并在所述絕緣油墨背面架橋線路，將所述透明導電涂層中的線路導通至電路板。與現有的黃光工藝相比，觸摸屏生產廠商可以舍去復雜的光刻設備和昂貴的光罩（Mask），使得電容式觸摸屏的制造工藝更加簡單、生產成本相對低廉、提高生產效率，更符合中小規模企業的實際狀況及大批量生產要求。

另外，在絕緣油墨上留孔，將留孔的絕緣油墨覆蓋在所述面板基材上，形成觸摸屏視窗外的邊框圖案；將所述導電油墨印刷在所述留孔的部分，將所述透明導電涂層延伸到所述絕緣油墨背面，用于做視窗外的電路處理。巧妙地克服了將透明導電涂層延伸到所述絕緣油墨背面的技術難點，避免了圖2中ITO層的爬坡現象（即在連接處的高度差），從而有效提高了觸摸屏的觸摸性能和生產良率。而且，導電油墨價格低廉，印刷技術也相當成熟，故采用印刷導電油墨將所述透明導電涂層延伸到所述絕緣油墨背面，用于做視窗外的電路處理的方式技術成熟、成本低、并有利于大批量生產。同時，導電油墨為與絕緣油墨同色的導電油墨，保持了觸摸屏視窗外的邊框顏色的一致性。

另外，印刷在面板基材上形成觸摸屏視窗外的邊框圖案的絕緣油墨的顏色為黑色，覆蓋在絕緣油墨上有孔部分的導電油墨為碳漿，有利于保持觸摸屏視窗外的邊框顏色一致，使觸摸面板外觀漂亮。比如說，在所述絕緣油墨上留孔的觸摸屏視窗外的邊框圖案上采用與所述絕緣油墨同色的導電油墨的話，從外觀上就看不到在所述絕緣油墨上留下的空。