[發明專利]一種用于減輕輪胎活絡模具徑向溢膠的修補系統及其方法

有效

• 申請號: 201310239998.6
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN104227043A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 楊銀明
• 申請（專利權）人: 建大橡膠（中國）有限公司
• 主分類號: B23B25/06
• 分類號: B23B25/06;B23B5/00
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 魏亮芳

技術領域

本發明涉及輪胎領域，具體的說，是涉及一種用于減輕輪胎活絡模具徑向溢膠的修補系統及其方法。

背景技術

一般輪胎的活絡模具由8塊花紋塊，?及上下兩塊胎邊組成;在使用過程中，花紋塊之間由于擠壓等磨損，導致花紋塊的配合間隙變大，在組合完成后，不能完成閉合，有間隙，導致溢膠；因此要對活絡模具進行修補，使之不影響輪胎花紋的成型。

但對活絡模具的修理方案一般為焊補，雖然操作容易，但是焊補易導致活絡模具的局部變形，?使最終輪胎滿足不了工藝要求，從而影響產品的穩定性。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種使得生產的制品各項尺寸均能符合國標，同時提高修理模具效率，降低修理成本，減少活絡模具對員工技能要求的一種用于減輕輪胎活絡模具徑向溢膠的修補系統及其方法。?

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：一種用于減輕輪胎活絡模具徑向溢膠的修補系統，包括控制裝置、用于測量數據的參數測量裝置、數據處理裝置以及執行裝置，所述控制裝置控制連接所述測量裝置以及執行裝置，所述測量裝置的輸出端電連接所述數據處理裝置的輸入端，所述數據處理裝置的輸出端電連接所述執行裝置；

所述數據處理裝置包括數據存儲器和數據處理器，所述數據存儲器用于存儲設定的基準值，所述數據處理器用于將所述參數測量裝置測量的數據進行計算處理；之后將其處理結果傳輸至執行裝置。

進一步地，所述參數測量裝置為間隙測量儀和/或激光測距儀。

進一步地，所述控制裝置為PLC或工控機。

進一步地，所述執行裝置為數控車床。

進一步地，所述修補系統還包括用于顯示數據和數據計算處理過程的顯示屏。

一種用于減輕輪胎活絡模具徑向溢膠的修補方法，其步驟如下：

一：所述參數測量裝置進行相關數據的測量：測量花紋塊的總間隙量????????????????????????????????????????????????，測量花紋塊與檢治具的間隙量；測量花紋塊組合后的SD直徑，測量上下胎邊的SD直徑，并將上述測量數據傳送給數據處理裝置；

二：所述數據處理裝置進行相關數據的計算：通過相關公式算出間隙變化量、直徑變化量、測量間隙量與花紋塊實際閉合直徑差值'以及實際車修量Φ，并將實際車修量Φ轉換為執行指令傳送給執行裝置；

三：接收到所述步驟二得出的實際車修量Φ指令后，所述執行裝置進行修補模具。

進一步地，所述間隙變化量的計算過程為：?，為基準值；所述直徑變化量的計算過程為：。

進一步地，所述測量間隙量與花紋塊實際閉合直徑差值'的計算過程為：'=Φ1-Φ2；實際車修量Φ=-'+過盈量，其中，過盈量取經驗值。

進一步地，在測量相關數據前需對模具和檢治具做恒溫處理。

進一步地，進行所述恒溫處理后，還需將模具與檢治具結合處的異常突起部分進行研磨處理。

采用上述技術方案，本發明技術方案的有益效果是：采用本發明提供的修補系統及修補方法，使得輪胎在生產的過程中，溢膠現象大大減輕，同時，生產出的制品有以下優點：一、生產的制品性能與修改前的均一性等各項性能沒有受到影響；二、生產的制品各項尺寸均能符合國家標準；三、提高修理模具效率，降低修理成本；四、減少活絡模具對員工技能的要求；五、增加過盈量，更易于模具組裝與調整，提升組裝模具的效率。總體來說，顛覆傳統修補模具的方式，以花紋塊與胎邊直徑的關系，將修理模具轉變為車去部分胎邊量來達到修補目的，克服了焊補使模具變形和修理成本高的缺憾。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明一種用于減輕輪胎活絡模具徑向溢膠的修補系統的結構框圖；

圖2為本發明一種用于減輕輪胎活絡模具徑向溢膠的修補方法的流程圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1