[發明專利]自控式交聯電纜高溫硫化蒸箱無效
| 申請號: | 201310239804.2 | 申請日: | 2013-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN103612354A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 蕭鯤 | 申請(專利權)人: | 蕪湖長啟爐業有限公司 |
| 主分類號: | B29C35/04 | 分類號: | B29C35/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自控 交聯 電纜 高溫 硫化 | ||
技術領域
本發明專利屬于硫化壓力罐技術的改造,主要涉及所有自控式交聯電纜高溫硫化蒸箱全套設備。?
背景技術
現有硫化壓力罐屬于壓力容器(壓力在0.6~20MP2),需要鍋爐產汽管道送氣,設備投資大,占地面積大,能耗高,工人勞動強度大,溫度不可控,存在一定的安全隱患。?
發明內容
本發明目的是提供所有自控式交聯電纜高溫硫化蒸箱全套設備,它是通過在保溫的箱體內,底部均勻分布設置電熱蒸汽發生器,根據交聯電纜絕緣及護套橡膠硫化的溫度要求,溫控儀表設定后,可自動控溫,由于電熱蒸汽發生器是通過真空高溫電熱管迅速產汽,并均勻直接地向上蒸發到被硫化電纜受熱面大,熱效可達75%以上,較鍋爐蒸汽節能400%以上,同時通過在保溫箱體的后部設置的蒸汽泄壓回流補水裝置,使箱體內一直處于常壓狀態,使用方便,安全可靠,使用壽命長。?
本發明的目的可采用以下技術方案來實現,其包括保溫箱體、懸臂式密封爐門、箱體內底部設置的電熱蒸汽發生器,箱體后端設置的蒸汽泄壓回流補水裝置,臺車及軌道,溫度自控設備。
所述保溫箱體是內壁不銹鋼無縫焊制的整體內膽和外殼普通鋼板折制成形組焊,中間填硅酸鋁耐火纖維板的輕型結構箱體。
所述懸臂式密封式爐門是通過設計底座轉軸安裝在箱體爐口一側頂部,懸臂與底座相連,另一端配置常轉軸的吊桿與爐門相連接,爐門內壁為不銹鋼板焊接,外殼普板折邊成形后焊接,中間填硅酸鋁耐火纖維保溫材料,爐門四周裝有硅橡膠密封條,以防蒸汽泄露。爐門可手動定向開啟,輕便、占空間小、成本低。
所述蒸汽泄壓回流補水裝置,是在保溫箱體的后端兩側頂部設置兩個常開式喇叭口通過管道引入地面的水槽內,讓保溫箱體內部分多余蒸汽通過,在達到泄壓作用的同時,又將蒸汽冷卻還原成水,在水槽的中部設有兩個溢流管道,引出保溫箱體內的電熱蒸汽發生器的水槽內,以補充被蒸發的水分。
所述電熱蒸汽發生器,是采用真空高溫電熱管為電熱元件,表面負荷大,產汽迅速,將其放在不銹鋼水槽內,工作時能直接在保溫箱體內底部將水槽內的水均勻快速產生蒸汽,使電纜絕緣護套橡膠大面積直接受熱而達到硫化的工藝要求。
本發明自控式交聯電纜高溫硫化蒸箱外形及部件見附圖。
圖1自控式交聯電纜高溫硫化蒸箱總裝示意圖
圖2自控式交聯電纜高溫硫化蒸箱正面示意圖
圖3自控式交聯電纜高溫硫化蒸箱側面示意圖
圖4自控式交聯電纜高溫硫化蒸箱俯視示意圖
圖中:1、懸臂式爐門;2、箱體;3、電纜盤;4、蒸汽回流裝置;5、臺車;6、不銹鋼內膽;7、真空電熱管;8、接線盒;9、箱內車軌;10、蒸汽槽;11、分合式牽引車;12、箱外車軌。
主要特點1.近常壓工作,安全可靠,2自產蒸汽?3.蒸汽溫度可控,電纜交聯質量可靠?4.蒸汽循環回流,對車間無不良環境影響;5.電動分合式牽引車,電纜盤進出方便。6.箱底產汽,蒸汽溫度均勻,效率高。
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