[發(fā)明專利]縱向結(jié)構(gòu)不分層植物纖維擠出機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310239753.3
• 申請(qǐng)日: 2013-06-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103331798A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李蘇揚(yáng);李蘇倫;李寧娜;周正平;李曉靜;劉瑜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泗陽(yáng)藍(lán)陽(yáng)托盤設(shè)備科技有限公司
• 主分類號(hào): B27N3/28
• 分類號(hào): B27N3/28
• 代理公司: 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223
• 代理人: 謝觀素;張麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及植物纖維擠出機(jī)領(lǐng)域，具體涉及縱向結(jié)構(gòu)不分層植物纖維擠出機(jī)。

背景技術(shù)

擠出法生產(chǎn)的板材、木方、柱體、管材之類的植物纖維擠出制品具有保溫隔熱、質(zhì)輕吸音、平整度高、抗壓性能良好等優(yōu)良特性，而且不僅可利用木材為原料進(jìn)行生產(chǎn)，還可以利用農(nóng)作物秸桿為原料進(jìn)行生產(chǎn)，因此成本低廉，近些年來(lái)需求日益增多。但是目前擠出機(jī)在生產(chǎn)植物纖維擠出制品時(shí)無(wú)徑向壓力，縱向結(jié)構(gòu)普遍具有一定的分層和和密度不均現(xiàn)象，制品強(qiáng)度很低，無(wú)法與木材、混凝土材質(zhì)制品相比，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域受到極大的制約。

?發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種縱向結(jié)構(gòu)不分層植物纖維擠出機(jī)，生產(chǎn)出的植物纖維擠出制品縱向結(jié)構(gòu)不分層，密度均勻，提高制品的強(qiáng)度。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

縱向結(jié)構(gòu)不分層植物纖維擠出機(jī)，包括由模板圍成的模腔，模腔的擠壓腔段的模板內(nèi)壁逐漸向中心傾斜，形成斜壁。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述斜壁的坡度a夾角為20～60度。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述模腔內(nèi)設(shè)有擠孔模芯，位于模腔的擠壓腔段的擠孔模芯為橫截面逐漸變大的錐臺(tái)體。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述錐臺(tái)體坡度b夾角為20～60度。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述擠出機(jī)的擠壓頭的端面上設(shè)有至少一個(gè)凸臺(tái)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：

一、本發(fā)明中模腔的擠壓腔段的模板內(nèi)壁逐漸向中心傾斜，形成斜壁。擠出機(jī)的擠出頭推動(dòng)物料在模腔內(nèi)前行，行至模腔的擠壓腔段時(shí)，模板的斜壁對(duì)物料施加向中心的壓力，物料在擠出成型過(guò)程中，同時(shí)受到向前的縱向壓力和外圍向中心的徑向壓力，物料擠壓更加密實(shí)。

二、加工設(shè)有空芯的植物纖維擠出制品時(shí)，本發(fā)明采用模腔的擠壓腔段的擠孔模芯為橫截面逐漸變大的錐臺(tái)體，植物纖維和膠的混合物料在模腔內(nèi)由擠出頭推動(dòng)向前擠出，行至擠壓腔段時(shí)，物料順著擠孔模芯的錐臺(tái)體坡度向前擠出，物料不僅具有擠出頭對(duì)其向前的縱向壓力，擠孔模芯對(duì)物料還具有中心向四周徑向的壓力，結(jié)合模板斜壁對(duì)物料施加向中心的徑向壓力，三方同時(shí)施壓，物料擠出更加密實(shí)，有效解決擠出制品縱向結(jié)構(gòu)分層問(wèn)題。

三、本發(fā)明所述擠出機(jī)的擠壓頭的端面上設(shè)有至少一個(gè)凸臺(tái)，擠壓時(shí)，擠壓頭端面與被擠壓的物料接觸深度不一，更好的實(shí)現(xiàn)物料擠壓不分層的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為生產(chǎn)實(shí)心擠出制品的擠出機(jī)局部縱向剖視圖。

圖2、圖3為生產(chǎn)空芯擠出制品的擠出機(jī)局部縱向剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明所述的縱向結(jié)構(gòu)不分層植物纖維擠出機(jī)，包括由模板1圍成的模腔2，所述模腔2的擠壓腔段3的模板1內(nèi)壁逐漸向中心傾斜，形成斜壁4。所述斜壁4的坡度a夾角為30度。所述擠出機(jī)的擠壓頭7的端面上設(shè)有至少一個(gè)凸臺(tái)8。

當(dāng)生產(chǎn)空芯擠出制品時(shí)，所述模腔2內(nèi)設(shè)有擠孔模芯5，所述擠孔模芯5可以是目前所用的柱體（如圖2所示），也可以使用本發(fā)明的擠孔模芯5（如圖3所示），位于模腔的擠壓腔段4的擠孔模芯5為橫截面逐漸變大的錐臺(tái)體6。所述錐臺(tái)體6坡度b夾角為30度。

植物纖維和膠的混合物料在模腔內(nèi)由擠出頭推動(dòng)向前擠出，行至擠壓腔段時(shí)，物料順著擠孔模芯的錐臺(tái)體坡度向前擠出，擠孔模芯對(duì)物料具有中心向四周的徑向壓力。同時(shí)模板內(nèi)壁的斜壁部位對(duì)物料具有向中心的徑向壓力，縱向壓力、中心向四周的徑向壓力、外圍向中心的徑向壓力同時(shí)施壓，物料擠壓更加密實(shí)，有效解決擠出制品縱向結(jié)構(gòu)分層和密度不均的問(wèn)題。