[發明專利]雙電主軸鉆孔裝置

有效

• 申請號: 201310239728.5
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN103286342A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 馮衛國;湯如洋;張振浩
• 申請（專利權）人: 昆山市佰奧自動化設備科技有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B39/16
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本發明涉及一種鉆孔裝置，尤其涉及一種雙電主軸鉆孔裝置。

背景技術

高端航空插座主要有插針和插孔組成接觸對，二者的尾部都需要加工有不同深度的穿線孔即尾孔，尾孔的加工是接觸對加工中的一項重要工序，該工序中需要用到鉆孔機實現尾孔加工，但目前的單純的鉆孔機滿足不了該高端航空插座尾孔加工精度的需求，同時加工效率較低。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供了一種雙電主軸鉆孔裝置，不僅加工效率高，而且精度能夠精準控制，同時操作方便。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種雙電主軸鉆孔裝置，包括底座，在所述底座上側面上沿第一軸向滑動設有一刀具換位滑臺和第一動力機構，該第一動力機構能夠帶動所述刀具換位滑臺沿所述底座上側面在第一軸向位移；在所述刀具換位滑臺上側面上沿第二軸向滑動設有鉆孔進給滑臺，另設有第二動力機構，該第二動力機構能夠帶動所述鉆孔給進滑臺沿第二軸向位移，所述第二軸向垂直于所述第一軸向；在所述鉆孔給進滑臺上分別間隔設有沿第二軸向的鉆削中心孔用電主軸和鉆削尾孔用電主軸。

作為本發明的進一步改進，所述刀具換位滑臺和底座上側面之間通過滑軌和滑槽配合滑動連接，所述鉆孔進給滑臺和刀具換位滑臺上側面之間通過滑軌和滑槽配合滑動連接。

作為本發明的進一步改進，所述第一動力機構為氣缸，所述第二動力機構為伺服電機。

本發明的有益效果是：通過兩電主軸以及刀具換位滑臺和鉆孔進給滑臺的配合設置，可以通過一個電主軸對待加工零件先實現中心孔的加工，然后再利用另一個電主軸實現尾孔的加工，有效保證了鉆孔加工精度，同時該裝置可以實現自動化精準控制，操作方便，加工效率極高。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

結合附圖，作以下說明：

1——底座?????????????????2——刀具換位滑臺

3——第一動力機構?????????4——鉆孔進給滑臺

5——第二動力機構?????????6——鉆削中心孔用電主軸

7——鉆削尾孔用電主軸

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明作詳細說明，但本發明的保護范圍不限于下述具體實施例。

如圖1所示，一種雙電主軸鉆孔裝置，包括底座1，在該底座上側面上沿第一軸向滑動設有一刀具換位滑臺2和第一動力機構3，該第一動力機構能夠帶動所述刀具換位滑臺沿所述底座上側面在第一軸向位移；在所述刀具換位滑臺上側面上沿第二軸向滑動設有鉆孔進給滑臺4，另設有第二動力機構5該第二動力機構能夠帶動所述鉆孔給進滑臺沿第二軸向位移，所述第二軸向垂直于所述第一軸向；在所述鉆孔給進滑臺上分別間隔設有沿第二軸向的鉆削中心孔用電主軸6和鉆削尾孔用電主軸7。工作時，先把待加工零件用夾具夾緊，然后通過第一動力機構帶動刀具換位滑臺沿第一軸向運動，以使鉆削中心孔用電主軸對準待加工零件，然后啟動第二動力機構實現鉆削中心孔用電主軸沿第二軸向的進給，從而可以先在待加工零件上實現中心孔的加工，加工完中心孔，第二動力機構帶動鉆削中心孔用電主軸復位，然后再啟動第一動力機構帶動刀具換位滑臺在第一軸向移動，使鉆削尾孔用電主軸對準待加工零件，然后再啟動第二動力機構帶動鉆削用電主軸沿第二軸向進給，以實現鉆孔的加工，加工完再使鉆削用電主軸復位，如此依次反復，即可實現零件的逐個加工。

優選的，所述刀具換位滑臺和底座上側面之間通過滑軌和滑槽配合滑動連接，所述鉆孔進給滑臺和刀具換位滑臺上側面之間通過滑軌和滑槽配合滑動連接。

優選的，所述第一動力機構為氣缸，所述第二動力機構為伺服電機。