[發明專利]鋁合金液吸注機有效
| 申請號: | 201310239079.9 | 申請日: | 2013-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN103302276A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 邵宏 | 申請(專利權)人: | 邵宏 |
| 主分類號: | B22D35/04 | 分類號: | B22D35/04;B22D39/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 液吸注機 | ||
技術領域
本發明涉及鋁合金鑄造領域,具體地說是一種鋁合金液吸注機,用于金屬模注壓鑄造。
背景技術
在鋁合金鑄造領域,金屬模采用重力鑄造時,一臺保溫爐能供多臺重力鑄造機,設備的利用率較高,但產品質量難控制,金屬液的利用率較低;采用低壓鑄造時,一臺低壓爐只能一供兩腔,質量較穩定,但設備利用率較低,投資大、效率低。
發明內容
針對上述問題,本發明提供一種鋁合金液吸注機,采用注壓鑄造,提高鋁合金產品的產質量、降低成本。
按照本發明的技術方案:一種鋁合金液吸注機,包括機體機構、機蓋機構、控制機構。
所述機蓋機構設置于機體機構上部,控制機構設置于機體機構、機蓋機構中。
所述機體機構設置有機殼11,機殼11外設置有加熱器14,加熱器14外設置有保溫套15,機殼11內設置有內包20,內包20下部設置有吸注嘴22,機殼11上部設置有機殼法蘭9,機殼法蘭9、內包20上部設置有機蓋機構。
所述機蓋機構中設置有機蓋1,機蓋1上部設置有上法蘭2,機蓋1下端設置有機蓋法蘭8,機蓋1中設置有吸注控制閥4,吸注控制閥4下設置有控制桿16,控制桿16上設置有開啟簧27,控制桿16下端設置有閥塞30;機蓋機構兩側設置有真空閥7、壓氣閥23,機蓋法蘭8與機殼法蘭9之間設置有密封圈25,真空閥7用于鋁合金液吸注機的真空吸料加液,壓氣閥23用于注液。
所述控制機構在機蓋1中設置有下液位針17、上液位針6,吸注控制閥4下部設置有氣控嘴5,在機殼11上設置有溫控電偶24、注液液位針26,保護氣體閥10、吸液液位針19、保護氣體嘴32,保護氣體嘴32用于模腔掃氣、注液除氣、液面加壓;在真空閥7與保護氣體閥10之間設置有真空除氣閥80,用于注液過程中除氣。
本發明的技術效果在于:鋁合金液吸注機采用真空吸料,增加了對鋁液進行再除氣功能,保證了鋁液質量;采用吸注嘴對澆口密封、使用保護氣體嘴對模腔進行掃氣,取得鋁液所需的無氧氣氛,減少氧化皮;采用真空除氣閥在注液過程中進行真空除氣,減少產品中的氣孔與針孔;澆鑄采用注液加壓工序,避免了縮松、提高了產品密度;該鋁合金液吸注機采用上注液方式,是注壓鑄造,可滿足多臺重力鑄造機自動化鑄造,提高生產效率。
附圖說明
圖1是鋁合金液吸注機的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明中的具體實施方式作進一步說明。
圖1包括機蓋1、上法蘭2、吸注控制閥4、氣控嘴5、上液位針6、真空閥7、真空除氣閥80、機蓋法蘭8、機殼法蘭9、機殼法蘭孔90、保護氣體閥10、機殼11、真空吸口12、加熱器14、保溫套15、控制桿16、下液位針17、定位器18、吸液液位針19、內包20、保護氣體管21、吸注嘴22、壓氣閥23、溫控電偶24、密封圈25、注液液位針26、開啟簧27、注液針定位器28、注液擋板29、閥塞30、保護氣體管保溫層31、保護氣體嘴32等。
如圖1所示,本發明是一種鋁合金液吸注機,包括機體機構、機蓋機構、控制機構,所述機蓋機構設置于機體機構上部,控制機構設置于機體機構、機蓋機構中。
所述機體機構包括機殼11、加熱器14、保溫套15、內包20、吸注嘴22、機殼法蘭9、機殼法蘭孔90、保護氣體管21、保護氣體管保溫層31;加熱器14設置于機殼11外,保溫套15設置于加熱器14外,內包20設置于機殼11內,吸注嘴22設置于內包20下部,機殼法蘭9設置于機殼11上部,保護氣體管保溫層31設置于保護氣體管21外;機殼法蘭孔90設置于機殼法蘭9中;保護氣體管21設置于機殼11下部一側,上端與加熱器14腔體連通,下端設置于吸注嘴22外壁一側內;機蓋機構設置于機殼11、內包20上部。
所述機蓋機構包括機蓋1、上法蘭2、機蓋法蘭8、吸注控制閥4、控制桿16、開啟簧27、閥塞30、真空閥7、真空吸口12、壓氣閥23、密封圈25;上法蘭2設置于機蓋1上部,機蓋法蘭8設置于機蓋1下端,吸注控制閥4設置于機蓋1中央,控制桿16設置于吸注控制閥4下部,控制桿16上設置有開啟簧27,真空吸口12設置于機蓋1下部,閥塞30設置于控制桿16下端,所述真空閥7、壓氣閥23設置于機蓋機構兩側,密封圈25設置于機蓋法蘭8與機殼法蘭9之間,機蓋法蘭8與機殼法蘭9經機殼法蘭孔90連接;真空閥7與真空吸口12連通,用于鋁合金液吸注機的真空吸料,壓氣閥23用于模腔的注液。
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