[發明專利]壓氣機殼流道的真空除氣裝備無效
| 申請號: | 201310239078.4 | 申請日: | 2013-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN103273045A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 邵宏 | 申請(專利權)人: | 邵宏 |
| 主分類號: | B22D27/15 | 分類號: | B22D27/15 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓氣 機殼 真空 裝備 | ||
技術領域
本發明涉及重力鑄造,具體地說是一種壓氣機殼流道的真空除氣裝備。
背景技術
隨著節能減排的普及,車用壓氣機殼產品的需求量不斷增加,目前以砂芯用作澆鑄壓氣機殼的成型流道,在澆鑄時會產生氣體,嚴重影響產品的質量。
發明內容
針對以上問題,本發明提供一種壓氣機殼流道的真空除氣裝備,吸去澆鑄時砂芯產生的氣體,提高產品質量。
按照本發明的技術方案:一種壓氣機殼流道的真空除氣裝備包括轉盤機機構、吸嘴定位機構、真空除氣機構、控制機構;所述吸嘴定位機構設置于轉盤機機構一側,真空除氣機構設置于吸嘴定位機構一側,控制機構設置于轉盤機機構、吸嘴定位機構、真空除氣機構中。
所述轉盤機機構設置有園盤機(1),園盤機(1)上設置有重力澆鑄機(2)、重力澆鑄機(2)中設置有金屬模具(3),金屬模具(3)中設置有砂芯(4),砂芯口(05)設置于金屬模具外側。
所述吸嘴定位機構設置有真空吸嘴(5),真空吸嘴(5)后端設置有氣缸(10),真空吸嘴(5)下部設置有吸嘴滑臺(7),氣缸(10)、吸嘴滑臺(7)下部設置有橫向滑臺(9),橫向滑臺(9)下部設置有縱向滑臺(11),縱向滑臺(11)下部設置有滑臺架(12)。
所述真空除氣機構設置有真空管(8),真空包(13),真空泵(15),真空管(8)設置于真空吸嘴(5)后端,并與真空包(13)連通,真空泵(15)與真空包(13)連通。
所述控制機構中設置有控制柜(18),控制柜(18)中設置有程序控制器,重力澆鑄機(2)外側與滑臺架(12)之間設置有接近開關(16),真空吸嘴(5)與真空管(8)之間設置有真空電磁閥(6),氣缸(10)后端設置有氣缸電磁閥(17),橫向滑臺(9)、縱向滑臺(11)中設置有步進電機,真空包(13)上設置有真空觸點表(14)。
本發明的技術效果在于:本壓氣機殼流道的真空除氣裝備采用橫向滑臺、縱向滑臺對真空吸嘴進行定位,適合金屬模具外側不同位置的各種規格的砂芯口;采用氣缸控制真空吸嘴對砂芯口進行壓合密封、采用真空電磁閥進行真空除氣控制,滿足各種規格產品的除氣量要求;采用真空觸點表控制真空泵的運營,確保真空包中的真空度參數,滿足生產需求,提高產品質量。
附圖說明
圖1是壓氣機殼流道的真空除氣裝備的結構示意圖。
圖2是圖1的部分結構正視示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的中的具體實施方式作進一步的說明。
圖1、圖2中,包括園盤機1、重力澆鑄機2、金屬模具3、砂芯4、砂芯口05、真空吸嘴5、真空電磁閥6、吸嘴滑臺7、真空管8、橫向滑臺9、氣缸10、縱向滑臺11、滑臺架12、真空包13、真空觸點表14、接真空泵15、近開關16、氣缸電磁閥17、控制柜18等。
如圖1、圖2所示,本發明是一種壓氣機殼流道的真空除氣裝備。
按照本方案,壓氣機殼流道的真空除氣裝備包括轉盤機機構、吸嘴定位機構、真空除氣機構、控制機構。壓氣機殼流道的真空除氣裝備包括轉盤機機構、吸嘴定位機構、真空除氣機構、控制機構。
所述吸嘴定位機構設置于轉盤機機構一側,真空除氣機構設置于吸嘴定位機構一側,控制機構設置于轉盤機機構、吸嘴定位機構、真空除氣機構中。
所述轉盤機機構包括園盤機1、重力澆鑄機2、金屬模具3、砂芯4、砂芯口05;重力澆鑄機2設置成六臺,設置于園盤機1上,金屬模具3設置于重力澆鑄機2中,砂芯4設置于金屬模具3中,砂芯口05設置于金屬模具外側。
所述吸嘴定位機構包括真空吸嘴5、有氣缸10、吸嘴滑臺7、橫向滑臺9、縱向滑臺11、滑臺架12;真空吸嘴5后端設置有真空電磁閥6,設置于氣缸10前,真空電磁閥6后端與氣缸10的氣缸桿前端連接;真空電磁閥6一側與真空管8連接,真空吸嘴5、真空電磁閥6設置于吸嘴滑臺7上,氣缸10設置于橫向滑臺9上,橫向滑臺9設置于縱向滑臺11上,縱向滑臺11設置于滑臺架12上。
所述真空除氣機構包括真空管8、真空包13、真空泵15,真空管8與真空吸嘴5后端的真空電磁閥6連接,并與真空包13連通,真空泵15與真空包13連通。
所述控制機構包括控制柜18、接近開關16、真空電磁閥6、氣缸電磁閥17、真空觸點表14等,控制柜18中設置有程序控制器,接近開關16設置于重力澆鑄機2一側與滑臺架(12)之間,真空電磁閥6設置于真空吸嘴5與真空管8之間,氣缸電磁閥17設置于氣缸10后側,橫向滑臺9、縱向滑臺11中設置有步進電機,真空觸點表14設置于真空包13上。
本發明的工作過程是,每當設置于重力澆鑄機與滑臺架之間的接近開關隨轉盤機旋轉至相對應處時,程序控制接到信號,轉盤機停止,橫向滑臺、縱向滑臺在相應的程序控制下就會把真空吸嘴中心調整到對應的砂芯口軸心線上,程序指令氣缸電磁閥使氣缸工作,真空吸嘴在吸嘴滑臺上前移與砂芯口壓合密封,此時真空電磁閥按程序時間開啟對正在澆鑄時產生的氣體進行真空吸除,然后真空吸嘴在氣缸控制下復位,程序再指令轉盤機旋轉繼續相應的除氣工序,當真空度下降到真空觸點表設定值時,真空泵工作,確保真空包中的真空度參數在真空觸點表的設定范圍內,滿足生產需求,提高產品質量。
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