[發(fā)明專利]一種復(fù)合絕緣子傘裙材料無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310238567.8 | 申請日: | 2013-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN103333460A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張子龍;陳堅強(qiáng);楊郭明;馬軍;孔晨華;陳旭兵;翟耀乾;秦玉天;劉自云;胡海明 | 申請(專利權(quán))人: | 甘肅省電力公司檢修公司;甘肅省電力公司;國家電網(wǎng)公司 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08L63/02;C08L13/00;C08K5/1515;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/02 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人: | 劉繼春 |
| 地址: | 730050 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 絕緣子 材料 | ||
1.一種復(fù)合絕緣子傘裙材料,其特征在于由下述重量份的原料制作:A組分100重量份、B組分80~120重量份與C組分200~400重量份;
其中A組分包括:環(huán)己烷二甲酸二縮水甘油酯與柔性環(huán)氧樹脂,環(huán)己烷二甲酸二縮水甘油酯與柔性環(huán)氧樹脂的重量比為70~90:30~10;
B組分包括:固化劑與促進(jìn)劑,固化劑與促進(jìn)劑的重量比為100:1~5;
C組分包括:填料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合絕緣子傘裙材料,其特征在于:所述的環(huán)己烷二甲酸二縮水甘油酯是六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯或者4,5—環(huán)氧環(huán)己烷—1,2—2二甲酸二縮水甘油酯;所述的柔性環(huán)氧樹脂是端羧基丁腈橡膠增韌雙酚A環(huán)氧樹脂,雙酚A環(huán)氧樹脂與端羧基丁腈橡膠的重量比為100:12~18;其中所述丁腈橡膠中丙烯腈含量為10~26wt%;所述的雙酚A環(huán)氧樹脂是雙酚A二縮水甘油醚。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合絕緣子傘裙材料,其特征在于:所述的固化劑是甲基六氫苯酐,所述的促進(jìn)劑是叔胺類促進(jìn)劑或咪唑類促進(jìn)劑。
4.如權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合絕緣子傘裙材料,其特征在于:所述的叔胺類促進(jìn)劑是2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚或二甲基苯胺;所述的咪唑類促進(jìn)劑是2-甲基咪唑或2-乙基咪唑。
5.如權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合絕緣子傘裙材料,其特征在于:所述的填料是二氧化硅或氫氧化鋁中的至少一種;填料由5wt%的38微米<粒徑≤48微米的粒子,80wt%的23微米<粒徑≤38微米的粒子、10wt%的13微米<粒徑≤23微米的粒子,以及5?wt%的粒徑≤13微米的粒子混合配制而成。
6.如權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合絕緣子傘裙材料,其特征在于:C組分還應(yīng)加入重量百分比計量的:0.1~1%紫外光吸收劑、0.1~1%穩(wěn)定劑、0.1~1%阻燃劑或0.1~1%偶聯(lián)劑中的一種或多種;所述的紫外光吸收劑是4-二羥基二苯甲酮;所述的穩(wěn)定劑是硬脂酸鎂或硬脂酸鋅;所述的阻燃劑是氫氧化鎂或氫氧化鋁或紅磷;所述的偶聯(lián)劑是硅烷偶聯(lián)劑。
7.如權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合絕緣子傘裙材料,其特征在于:所述的硅烷偶聯(lián)劑是γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-氨基丙基三乙氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或β-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基乙基)三甲氧基硅烷。
8.應(yīng)用權(quán)利要求1所述的復(fù)合絕緣子傘裙材料制作復(fù)合絕緣子傘裙的方法,其特征在于:將100重量份的A組分、80~120重量份的B組分與200~400重量份的C組分混合、攪拌均勻,然后抽真空,真空度為-0.06~-0.15Mpa,得到混和膠;將混和膠注射到模具中,注射工藝為自動壓力凝膠成型工藝,進(jìn)料壓力為0.1~0.4MPa,進(jìn)料時間為3~5min;進(jìn)行第一次固化,固化溫度為130~170℃,固化時間10~20min;脫模;然后進(jìn)行第二次固化,固化溫度為110~130℃,固化時間10~12h。
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