[發明專利]用于自動化裝配的打火機

無效

• 申請號: 201310238409.2
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN104235874A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 白家寶
• 申請（專利權）人: 郎溪東海光電科技有限公司
• 主分類號: F23Q2/42
• 分類號: F23Q2/42
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

技術領域

???本發明涉及一種用于自動化裝配的打火機。

背景技術

在現有的打火機汽箱端部翹板位置的開槽結構形狀為寬度約1.3-1.8mm的U形槽，在翹板成直線向下運動時存在著與出氣銅針干涉的問題，只能靠人手工按圖示箭頭方向轉動一定角度時才能使翹板卡銅針槽也同時卡入出氣銅針內。這造成打火機配件在安裝時不能自動入位，影響了打火機的裝配效率，不利于生產效益的提高。上述問題是在打火機配件的安裝過程中應當予以考慮并解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于自動化裝配的打火機解決現有的打火機汽箱端部翹板位置的開槽結構形狀為寬度約1.3-1.8mm的U形槽，在翹板成直線向下運動時存在著與出氣銅針干涉的問題，只能靠人手工按圖示箭頭方向轉動一定角度時才能使翹板卡銅針槽卡入出氣銅針內。這造成打火機配件在安裝時不能自動入位，影響了打火機的裝配效率，不利于生產效益的提高的問題。

本發明的技術解決方案是：

一種用于自動化裝配的打火機，包括底座、汽箱、風罩、壓電、出氣銅針、所述底座設于所述汽箱的底端，所述汽箱的頂端設有風罩，所述汽箱的出氣口設有出氣銅針、壓電、翹板和撳手，所述汽箱的頂端設有用于自動化裝配的開槽，所述開槽的寬度為2.2-2.8mm，所述開槽的底部設有倒角。

優選地，所述開槽設于所述汽箱的內壁兩側上。

優選地，所述開槽的長度為5-7cm、深度為0.5-0.8mm。

優選地，所述開槽的底板一側設有30°-60°倒角。

優選地，所述翹板的端部設有用于卡入出氣銅針的卡槽。

本發明一種用于自動化裝配的打火機，通過在汽箱內壁上設置一定形狀的開槽，使開槽的設置便于安裝翹板時能夠實現直上直下時配件自動入位，避免了在翹板安裝過程中與出氣銅針干涉，而需要人工轉動翹板到一定角度后才能實現翹板入位的問題，從而便于翹板的安裝，節省了翹板的安裝實現，提高了整體的生產效率。該種用于自動化裝配的打火機，在安裝翹板時，翹板首先直線向下運動，運動到開槽的倒角時與出氣銅針不干涉，接著翹板沿開槽的倒角成斜線運動后直接安裝入位，即翹板卡銅針槽也同時自動卡入出氣銅針內。

本發明的有益效果是：本發明一種用于自動化裝配的打火機，通過在安裝翹板時，翹板首先直線向下運動，運動到開槽的倒角時與出氣銅針不干涉，接著翹板沿開槽的倒角成斜線運動后直接安裝入位，即翹板卡銅針槽也同時自動卡入出氣銅針內。該種用于自動化裝配的打火機，結構設計合理，利于實現打火機安裝入位的自動化，避免了在翹板安裝過程中與出氣銅針干涉，而需要人工轉動翹板到一定角度后才能實現翹板入位的問題，從而便于翹板的安裝，節省了翹板的安裝實現，提高了整體的生產效率。

附圖說明

圖1是本發明實施例中汽箱與開槽的位置關系示意圖；

????圖2是本發明實施例中翹板的結構示意圖；

????圖3是本發明實施例的結構示意圖；

其中：1-底座，2-汽箱，3-出氣銅針，4-翹板，5-開槽，6-卡槽。?

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施例。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供一種用于自動化裝配的打火機，包括底座1、汽箱2、風罩、壓電、出氣銅針3、所述底座1設于所述汽箱2的底端，所述汽箱2的頂端設有風罩，所述汽箱2的出氣口設有出氣銅針3、壓電、翹板4和撳手，所述汽箱2的頂端設有用于自動化裝配的開槽5，所述開槽5的寬度為2.2-2.8mm，優選為2.4mm，所述開槽5的底部設有倒角。所述開槽5設于所述汽箱2的內壁兩側上。所述開槽5的長度為5-7cm，優選為6mm、深度為0.5-0.8mm，優選為0.6mm。所述開槽5的底板一側設有30°-60°，優選為55°倒角。所述翹板4的端部設有用于卡入出氣銅針的卡槽6。

本實施例一種用于自動化裝配的打火機，通過在汽箱2內壁上設置一定形狀的開槽5，使開槽5的設置便于安裝翹板4時能夠實現直上直下時配件自動入位，避免了在翹板4安裝過程中與出氣銅針3干涉，而需要人工轉動翹板4到一定角度后才能實現翹板4入位的問題，從而便于翹板4的安裝，節省了翹板4的安裝實現，提高了整體的生產效率。該種用于自動化裝配的打火機，在安裝翹板4時，翹板4首先直線向下運動，運動到開槽5的倒角時與出氣銅針3不干涉，接著翹板4沿開槽5的倒角成斜線運動后直接安裝入位，即翹板4卡銅針槽也同時自動卡入出氣銅針3內。

本實施例的有益效果是：本實施例一種用于自動化裝配的打火機，通過在安裝翹板時，翹板首先直線向下運動，運動到開槽的倒角時與出氣銅針不干涉，接著翹板沿開槽的倒角成斜線運動后直接安裝入位，即翹板卡銅針槽也同時自動卡入出氣銅針內。該種用于自動化裝配的打火機，結構設計合理，利于實現打火機安裝入位的自動化，避免了在翹板安裝過程中與出氣銅針干涉，而需要人工轉動翹板到一定角度后才能實現翹板入位的問題，從而便于翹板的安裝，節省了翹板的安裝實現，提高了整體的生產效率。