[發明專利]真空滅弧室

無效

• 申請號: 201310238370.4
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN103367025A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 榮華中;許海桃;吳鍵
• 申請（專利權）人: 北海銀河產業投資股份有限公司
• 主分類號: H01H33/664
• 分類號: H01H33/664
• 代理公司: 北海市海城區佳旺專利代理事務所(普通合伙) 45115
• 代理人: 林以坤

技術領域

本發明屬于電力工程技術領域，涉及一種真空滅弧室，具體涉及一種裝配于3.6-40.5kV電壓等級斷路器的真空滅弧室。

背景技術

真空滅弧室是真空斷路器的主要部件，目前現有的真空斷路器滅弧室一端為靜觸頭，另一端為動觸頭，動導電桿與動觸頭連接。作為斷路器的主要部件的真空滅弧室，其動導電桿通過絕緣拉桿與斷路器機構傳動部件連接在一起，由于真空滅弧室的動導電桿裸露在空氣中，容易受外界環境的影響和空氣的污染，使斷路器的絕緣水平降低，影響其使用性能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種真空滅弧室，以克服目前的真空滅弧室的動導電桿裸露在空氣中，容易受外界環境的影響和空氣的污染，使斷路器的絕緣水平降低，影響其使用性能?的缺點。

本發明的目的是這樣實現的：真空滅弧室，主要包括滅弧室上接線端1、上陶瓷殼2、屏蔽罩3、靜觸頭4、動觸頭5、動導電桿6、滅弧室下接線端7、下陶瓷殼10、拉桿12、波紋管13，其特征為：所述滅弧室下接線端7的內表面設置多個環狀凹槽9，凹槽9內設置導電環8，連接動導電桿6和滅弧室下接線端7，動導電桿6與拉桿12之間設置有絕緣連接件11。

真空滅弧室的氣密絕緣系統主要具有：與上陶瓷殼2相連的滅弧室上接線端1、兩端分別與滅弧室上接線端1和滅弧室下接線端7相連的上陶瓷殼2、兩端分別與上陶瓷殼2和下陶瓷殼10相連的滅弧室下接線端7、與滅弧室下接線端7相連的下陶瓷殼10、置于下陶瓷殼10內并包圍拉桿12的波紋管13。

真空滅弧室的導電系統主要具有：與上陶瓷殼2相連的滅弧室上接線端1、置于上陶瓷殼2內的靜觸頭4、置于上陶瓷殼2內的動觸頭5、置于上陶瓷殼2內的動導電桿6、置于環狀凹槽9內的導電環8、兩端分別與上陶瓷殼2和下陶瓷殼10相連的滅弧室下接線端7。

動導電桿6和絕緣連接件11封裝在真空環境內，拉桿9與動導電桿4在電氣不連接。

采取以上措施的本發明，所述動導電桿6與拉桿12之間電氣不連接，拉桿12不帶高壓，使裝配本發明真空滅弧室的斷路器具有絕緣性能好、適應環境能力強和運行性能可靠。

以下再結合附圖對本發明進一步詳述。

附圖說明

附圖1是本發明（實施例）的結構剖視圖；

附圖2是本發明運用在全絕緣真空斷路器極柱的剖視圖。

附圖標記說明：滅弧室上接線端1、上陶瓷殼2、屏蔽罩3、靜觸頭4、動觸頭5、動導電桿6、滅弧室下接線端7、導電環8、環狀凹槽9、下陶瓷殼10、絕緣連接件11、拉桿12、波紋管13、極柱殼體14、極柱上接線端15、硅橡膠緩沖層16、極柱下接線端17、絕緣拉桿18。

具體實施方式

本發明的改進之處，主要是滅弧室下接線端7的內表面設置多個環狀凹槽9，凹槽9內設置導電環8，連接動導電桿6和滅弧室下接線端7，動導電桿6與拉桿12之間設置有絕緣連接件11。

下面結合附圖實施例對本發明作進一步說明。

附圖1給出了本發明實施例的結構剖視圖。

附圖1的真空滅弧室實施例，包括滅弧室上接線端1，上陶瓷殼2，屏蔽罩3，靜觸頭4，動觸頭5，動導電桿6，滅弧室下接線端7，多個導電環8，下陶瓷殼10，絕緣連接件11，拉桿12，波紋管13，滅弧室下接線端7的內表面設置多個環狀凹槽9，裝配多個導電環8，連接動導電桿6和滅弧室下接線端7，在動導電桿6與拉桿12之間設置有絕緣連接件11。

圖1的真空滅弧室的氣密絕緣系統由滅弧室上接線端1、上陶瓷殼2、滅弧室下接線端7、下陶瓷殼10、波紋管13封閉組成。真空滅弧室的導電系統由滅弧室上接線端1、靜觸頭4、動觸頭5、動導電桿6、導電環8、滅弧室下接線端7組成；由于動導電桿6和絕緣連接件11封裝在真空環境內，拉桿9與動導電桿4在電氣不連接。

附圖2是本發明運用在全絕緣真空斷路器極柱的剖視圖。

附圖1的真空滅弧室，裝配于與現有技術相同的極柱殼體14中，極柱上接線端15，硅橡膠緩沖層16，極柱下接線端17，絕緣拉桿18，以及圖1所示的真空滅弧室，所述上接線端15與滅弧室接線端1連接，所述下接線端17與滅弧室接線端7連接，所述上陶瓷殼2和下陶瓷殼與所述極柱殼體14之間設置有硅橡膠緩沖層16，所述絕緣拉桿18與所述拉桿12連接。由于本發明的動導電桿6和絕緣連接件11封裝在真空環境內，拉桿9與動導電桿4在電氣不連接，所述拉桿12與絕緣拉桿6連接，拉桿3.12及絕緣拉桿6不帶電。