[發(fā)明專利]龍門加工中心方滑枕支撐剛度補償系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310238360.0
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN103350372A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴松法
• 申請（專利權(quán)）人: 嚴松法
• 主分類號: B23Q23/00
• 分類號: B23Q23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種龍門加工中心方滑枕支撐剛度補償系統(tǒng)，由補償驅(qū)動板裝置、壓力控制系統(tǒng)及電氣控制模塊構(gòu)成，其特征在于，所述補償驅(qū)動板裝置包括補償驅(qū)動板、法蘭導(dǎo)套、導(dǎo)柱構(gòu)成，所述法蘭導(dǎo)套固定在所述補償驅(qū)動板上，所述導(dǎo)柱固定在滑鞍結(jié)構(gòu)或者滑鞍蓋板結(jié)構(gòu)上，所述補償驅(qū)動板通過所述法蘭導(dǎo)套可滑動安裝在所述導(dǎo)柱上，所述補償驅(qū)動板上呈“十”字對稱布置有四個小斜度楔形安裝面，間隙調(diào)整楔形嵌條通過連接塊固定在所述小斜度楔形安裝面上；每個所述小斜度楔形安裝面上設(shè)置有M個圓形薄壁加壓結(jié)構(gòu)，所述圓形薄壁加壓結(jié)構(gòu)由彈性撓曲變形薄壁、加壓油腔、端蓋及密封裝置構(gòu)成，所述彈性撓曲變形薄壁設(shè)置在所述補償驅(qū)動板的后平面上，所述彈性撓曲變形薄壁與所述滑鞍結(jié)構(gòu)或者滑鞍蓋板結(jié)構(gòu)接觸；所述壓力控制系統(tǒng)由機床液壓站動力源部分、液壓閥塊、調(diào)速閥、電磁比例溢流閥、壓力表緩沖器及壓力表等構(gòu)成，所述機床液壓站動力源部分一根分支油路經(jīng)調(diào)速閥調(diào)節(jié)后，恒定流量的壓力油由電磁比例溢流閥實現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)，壓力調(diào)節(jié)后的壓力油經(jīng)分路塊由液壓管道輸送到所述圓形薄壁加壓結(jié)構(gòu)的入油口；所述電氣控制模塊包括機床Z軸進給坐標信號單元、D/A轉(zhuǎn)換器及比例壓力閥的控制放大器。

2.如權(quán)利要求1所述的方滑枕支撐剛度補償系統(tǒng)，其特征在于：所述補償驅(qū)動板裝置包括兩塊補償驅(qū)動板，一塊補償驅(qū)動板通過法蘭導(dǎo)套、導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)可滑動安裝在所述滑鞍結(jié)構(gòu)上，另一塊補償驅(qū)動板通過法蘭導(dǎo)套、導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)可滑動安裝在所述滑鞍蓋板結(jié)構(gòu)上。

3.如權(quán)利要求1所述的方滑枕支撐剛度補償系統(tǒng)，其特征在于：所述補償驅(qū)動板上呈“十”字對稱布置有四個小斜度楔形安裝面，所述小斜度楔形安裝面為間隙調(diào)整楔形嵌條的安裝面，為小斜度的楔形面，斜率為1：100；所述小斜度楔形安裝面上設(shè)置圓形薄壁加壓結(jié)構(gòu)，所述圓形薄壁加壓結(jié)構(gòu)的彈性撓曲變形薄壁設(shè)置在所述補償驅(qū)動板的后平面上，所述端蓋上開有密封圈沉槽，所述密封圈沉槽中安裝O型密封圈，所述端蓋通過螺釘固定在小斜度楔形安裝面的沉孔中，形成加壓油腔，所述端蓋的厚度不超出小斜度楔形安裝面。

4.如權(quán)利要求1或2或3所述的方滑枕支撐剛度補償系統(tǒng)，其特征在于：每個所述小斜度楔形安裝面上設(shè)置兩個圓形薄壁加壓結(jié)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求1或2或3所述的方滑枕支撐剛度補償系統(tǒng)，其特征在于：所述壓力控制系統(tǒng)可由恒流量的溢流調(diào)壓系統(tǒng)實現(xiàn)圓形薄壁加壓結(jié)構(gòu)的內(nèi)部加壓油腔調(diào)壓，機床液壓站動力源部分由溢流閥實現(xiàn)液壓系統(tǒng)最高壓力值的安全設(shè)定，機床液壓站動力源部分的主油路接到滑枕平衡油缸、拉刀油缸及刀庫換刀液壓馬達等執(zhí)行器上，其中，機床液壓站動力源部分的一根支路經(jīng)液壓閥塊入油口后，連接到調(diào)速閥上，經(jīng)調(diào)速的壓力油由電磁比例溢流閥實現(xiàn)壓力的自動調(diào)節(jié)，調(diào)壓后的壓力油由液壓閥塊出油口經(jīng)管道連接到所述圓形薄壁加壓結(jié)構(gòu)的入油口，所述液壓閥塊上還設(shè)置有壓力表緩沖器連接口、溢流口，所述電磁比例溢流閥的溢流口接一個單向閥后單獨接回油箱。

6.如權(quán)利要求1或2或3所述的方滑枕支撐剛度補償系統(tǒng)，其特征在于：所述壓力控制系統(tǒng)也可由節(jié)流的減壓調(diào)壓系統(tǒng)實現(xiàn)圓形薄壁加壓結(jié)構(gòu)的內(nèi)部加壓油腔調(diào)壓，機床液壓站系統(tǒng)動力源部分的一根油路經(jīng)節(jié)流閥或者節(jié)流孔節(jié)流后連接到電磁比例低壓減壓閥上，經(jīng)調(diào)壓后的液壓油由分路塊分別連接到圓形薄壁加壓結(jié)構(gòu)的入油口，所述電磁比例低壓減壓閥的溢流口接單向閥后單獨接回油箱，所述電磁比例低壓減壓閥的比例先導(dǎo)閥的遠程控制X口上接在二位二通換向閥的P口，所述二位二通換向閥的B口連接有溢流閥，A口堵死，T口接回泄油路。

7.如權(quán)利要求1或2或3所述的方滑枕支撐剛度補償系統(tǒng)，其特征在于：所述電氣控制模塊包括機床Z軸進給坐標信號單元、D/A轉(zhuǎn)換器及比例壓力閥的控制放大器。所述機床Z軸進給坐標信號單元包括Z軸進給光柵尺、機床電氣系統(tǒng)，機床電氣系統(tǒng)的PLC模塊能對Z軸坐標信號進行處理，處理后的信號經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換器后轉(zhuǎn)變?yōu)?-10V的模擬電壓，輸出的模擬電壓經(jīng)比例壓力閥的控制放大器后轉(zhuǎn)變?yōu)轵?qū)動比例壓力閥的模擬電流。