[發(fā)明專利]燒結余熱發(fā)電裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310238278.8
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN104236317A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設計）人: 印波
• 申請（專利權）人: 印波
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F01K11/02;F01D15/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及鋼鐵燒結行業(yè)，具體涉及一種燒結余熱發(fā)電裝置。

背景技術

隨著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，高爐煉鐵的主要原料——燒結礦的產量也大幅度提高，燒結生產過程中產生的高溫廢氣也越來越多，如何有效地回收利用這部分熱量已經引起了人們的高度重視。2008?年5月，國家發(fā)改委將燒結余熱發(fā)電技術列入第一批國家重點節(jié)能技術推廣項目，?2009年12月工信部公布了《鋼鐵企業(yè)燒結余熱發(fā)電技術推廣實施方案》，?計劃用三年時間(2010－2012年)?，在重點大中型鋼鐵企業(yè)中有針對性地推廣燒結余熱發(fā)電技術，預期在鋼鐵行業(yè)的推廣比例達到20%，形成157.5萬t?標準煤的節(jié)能能力，為鋼鐵企業(yè)在日益激烈的市場競爭中進一步降低生產成本、實現節(jié)能降耗發(fā)揮積極作用。

發(fā)明內容

本發(fā)明克服了現有技術的不足，提供一種能較好降低能耗的燒結余熱發(fā)電裝置。

考慮到現有技術的上述問題，根據本發(fā)明的一個方面，為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種燒結余熱發(fā)電裝置，包括循環(huán)風機、擋板閥、引風機、鍋爐本體、帶冷機煙囪控制蝶閥、鍋筒、給水泵、除氧器、凝結水泵、凝汽器和冷卻塔，所述循環(huán)風機一端通過第一管道與風機風池連接，所述循環(huán)風機另一端通過第二管道與擋板閥連接，所述擋板閥通過第三管道與引風機連接，所述引風機與鍋爐本體連接；所述帶冷機煙囪控制蝶閥設置在鍋爐本體上部，所述鍋爐本體上還連接有鍋筒，所述鍋爐本體還通過給水泵與除氧器連接，所述除氧器通過第四管道與凝結水泵連接，所述凝結水泵再與凝汽器連接；所述凝汽器通過第五管道與冷卻塔上部連接，以及通過第六管道與冷卻塔的下部連接。

為了更好地實現本發(fā)明，進一步的技術方案是：

根據本發(fā)明的一個實施例，所述擋板閥為三通擋板閥。

根據本發(fā)明的一個實施例，所述鍋筒為兩個，包括一個中壓鍋筒和一個低壓鍋筒。

根據本發(fā)明的一個實施例，所述給水泵為兩個，包括一個中亞給水泵和一個低壓給水泵。

根據本發(fā)明的一個實施例，還包括汽輪機，所述汽輪機與鍋爐本體連接。

本發(fā)明還可以是：

根據本發(fā)明的一個實施例，還包括發(fā)電機，所述發(fā)電機與所述汽輪機連接。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果之一是：

本發(fā)明的燒結余熱發(fā)電裝置，燒結礦在帶冷機或環(huán)冷機上是通過鼓風進行冷卻，由底部鼓入的冷風在穿過熱燒結礦層時被加熱，成為高溫廢氣；將這些高溫的廢氣通過引風機引入鍋爐，加熱鍋爐內的水產生蒸汽，蒸汽推動汽輪機轉動帶動發(fā)電機發(fā)電，從而降低燒結工序能耗、提高能源利用效率。

附圖說明

為了更清楚的說明本申請文件實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考，對于本領域技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據這些附圖得到其它的附圖。

圖1示出了根據本發(fā)明一個實施例的燒結余熱發(fā)電裝置的示意框圖。

其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為：

101－循環(huán)風機，102－擋板閥，103－引風機，104－鍋爐本體，105－帶冷機煙囪控制蝶閥，106－除氧器，107－凝結水泵，108－凝汽器，109－冷卻塔，110－第一管道，111－循環(huán)風機，112－第二管道，113－第三管道，114－第四管道，115－第五管道，116－第六管道，117－中壓鍋筒，118－低壓鍋筒，119－中亞給水泵，120－低壓給水泵，121－汽輪機，122－發(fā)電機。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例1