[發(fā)明專利]一種稀土摻雜的發(fā)光鐵電材料及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310237897.5
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN103351858A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 王旭升;李俊;鄒華;彭登峰;李艷霞;惠新偉;曹秋鳳
• 申請（專利權）人: 同濟大學
• 主分類號: C09K11/78
• 分類號: C09K11/78
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 許亦琳;余明偉

1.一種稀土摻雜的發(fā)光材料，所述的發(fā)光材料的化學通式為ABi_1-xB_xM₂O₇，通式中，A選自Rb、K、Na和Li中的一種或幾種，B選自Pr、Tb、Tm、Gd、Er、Eu、Dy、Yb和Ho中的一種或幾種，M選自Nb、Ta和Sb中的一種或幾種；x的取值范圍為0＜x≤0.4。

2.如權利要求1所述的發(fā)光材料，其特征在于，所述發(fā)光材料通式中的x的取值范圍為0＜x≤0.3。

3.如權利要求1-2中所述的發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，所述的發(fā)光材料為采用固相反應法制得，所述的方法包括如下步驟：

（1）原料的稱取：按化學通式ABi_1-xB_xM₂O₇中A、B和M的化學計量比稱取以下原料：氧化鉍，A元素的氧化物、氫氧化物或碳酸鹽，稀土元素B的氧化物或硝酸鹽，元素M的氧化物；

（2）研磨：向稱量好的原材料中加入酒精混合均勻后研磨或球磨；

（3）預燒：將研磨或球磨后的原材料預燒，預燒溫度為600～850℃，預燒1～10小時，冷卻后以與步驟（2）相同的方式研磨烘干，制成預燒粉料；

（4）造粒：將預燒粉料過篩網(wǎng)，在其中加入濃度為1～15%的聚乙烯醇，充分攪拌，自然干燥，造粒，過篩網(wǎng)，制成球狀粉粒；

（5）燒結(jié)：球狀粉粒放入氧化鋁坩堝內(nèi)加蓋，放入馬弗爐，連續(xù)升溫，進行排塑；再將樣品在950～1200℃燒結(jié)1～10小時，降溫至一定溫度后關閉電源，隨爐冷卻至室溫，出爐，得到稀土摻雜的鉍層狀鈣鈦礦結(jié)構(gòu)發(fā)光鐵電材料。

4.如權利要求3中的發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，步驟（4）中所得的預燒粉料，先采用1～20%的聚乙烯醇（PVA）作為粘結(jié)劑進行造粒，再在10～100MPa壓力下壓制成陶瓷生坯片，然后按照步驟（5）燒結(jié)，得到陶瓷塊體材料即為稀土摻雜的鉍層狀鈣鈦礦結(jié)構(gòu)發(fā)光鐵電材料。

5.如權利要求3中的發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，步驟（4）中過篩網(wǎng)的篩網(wǎng)目數(shù)依次為150目和60目。

6.如權利要求3中的發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，步驟（5）排塑的條件為在500℃～600℃下保溫1～3小時。

7.如權利要求3中的發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，步驟（3）中聚乙烯醇的加入量為混合料重量的1～20%。

8.如權利要求1-2任一所述的發(fā)光材料在光電集成，光電傳感和LED技術領域的應用。